沉降過(guò)濾式離心機(jī)在細(xì)粒精煤脫水中的應(yīng)用
                                                      邱春波
                 (七臺(tái)河礦業(yè)精煤公司鐵東選煤廠，黑龍江七臺(tái)河154622)
    摘要：介紹了沉降過(guò)濾式離心機(jī)的技術(shù)特征及工藝改進(jìn)情況，分析評(píng)價(jià)了改進(jìn)設(shè)計(jì)后WLG900x1800A型沉降過(guò)濾式離心機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用效果，在工藝條件適宜的情況下，可使用該 設(shè)備取代高頻篩，以降低粗煤泥產(chǎn)品水分和提高產(chǎn)品產(chǎn)率。
    關(guān)鍵詞：選煤廠;沉降過(guò)濾式離心機(jī);細(xì)粒精煤;脫水;應(yīng)用效果
    中圖分類(lèi)號(hào)：TD462.2  文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A  文章編號(hào)：1005一8397(2009)02-0027-02
    沉降過(guò)濾式離心機(jī)是一種新型、高效細(xì)粒煤脫水設(shè)備，在選煤廠主要用于浮選精煤和浮選尾煤的脫水。近年來(lái)，由于煤泥重介質(zhì)新工藝的發(fā)展，迫切需要與之相配套的脫水設(shè)備。煤炭科學(xué)研究院唐山分院新改型設(shè)計(jì)的wLGgoox1800A 型沉降過(guò)濾式離心機(jī)于2006年4月在七臺(tái)河礦業(yè)精煤公司龍湖選煤廠安裝使用，首次對(duì)煤泥重介質(zhì)旋流器分選出的精煤產(chǎn)品脫水。兩年多的生產(chǎn)實(shí)踐證明，該設(shè)備運(yùn)行可靠，處理量大，產(chǎn)品水分14%一16%，對(duì)降低選煤廠最終精煤水分起 到了重要作用。
    1.設(shè)備系統(tǒng)
    龍湖選煤廠是一座礦井型煉焦煤選煤廠，年處理原煤能力120萬(wàn)t，煤種為焦煤，選煤方法采用目前國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的全重介質(zhì)選煤工藝。由于該礦原煤煤質(zhì)比較松軟，末煤含量大，一0.5mm級(jí)原生煤泥和次生煤泥量約占人選原煤的45%，這給煤泥水系統(tǒng)及產(chǎn)品的脫水回收作業(yè)造成較大困難。為保證最終精煤產(chǎn)品水分小于12%，降低細(xì)粒精煤的水分尤為必要。為此，該廠選用了WLG900x1800A型沉降過(guò)濾式離心機(jī)進(jìn)行細(xì)粒精煤的脫水，該機(jī)的主要技術(shù)特征見(jiàn)表1。
                  
    為使沉降過(guò)濾式離心機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到所要求的脫水工藝指標(biāo)，該設(shè)備在設(shè)計(jì)上作了進(jìn)一步改進(jìn):①重新設(shè)計(jì)了行星齒輪差速器，潤(rùn)滑方式由原來(lái)的油池潤(rùn)滑改為循環(huán)油強(qiáng)制潤(rùn)滑;②調(diào)整了推料螺旋導(dǎo)程和推料螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的轉(zhuǎn)差率;③篩網(wǎng)、推料螺旋外緣和排料口等易磨損部位選用新型氧化鋁陶瓷耐磨材料制造或防護(hù);④ 完善了電氣控制系統(tǒng)，人料量可按照推料扭矩表檢測(cè)的數(shù)值調(diào)節(jié)。
    2.生產(chǎn)應(yīng)用
    為獲得離心機(jī)脫水及細(xì)粒精煤按0.075mm分級(jí)的最佳工藝效果，在改變離心機(jī)機(jī)械參數(shù)和工藝條件的情況下，進(jìn)行了多次試驗(yàn)，離心機(jī)工藝效果見(jiàn)表2，煤樣小篩分結(jié)果見(jiàn)表3。

                      

                                                                   
    由測(cè)試結(jié)果可知，離心機(jī)人料濃度大，粒度偏粗，細(xì)粒級(jí)(-0.075mm)含量少，易于脫水。當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)速降至630r/min時(shí)，產(chǎn)品水分可降到14.65%，這是因?yàn)殡m然降低了離心機(jī)轉(zhuǎn)速，但是脫水時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)了，能保證有足夠的脫水時(shí)間。離心機(jī)轉(zhuǎn)速的降低使推料力矩減小，降低了減速器的負(fù)荷，節(jié)省了動(dòng)力消耗，減輕了設(shè)備的磨擦、磨損程度，延長(zhǎng)了易損件的使用壽命，給設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)一系列好處。因此，最終確定該設(shè)備的生產(chǎn)轉(zhuǎn)速為630r/min。根據(jù)測(cè)試結(jié)果，當(dāng)人料濃度為467g/L時(shí)，離心機(jī)處理量Q= 10.25t/h，此時(shí)主電機(jī)功率N=52.70kw，大大低于額定功率，表明該機(jī)處理能力有較大富余，可以達(dá)到設(shè)備額定處理能力的上限值20口h。從煤樣小篩分結(jié)果還可以看出，該機(jī)按0.075mm細(xì)粒級(jí)分級(jí)的效果不明顯，離心液中全部是-0.045mm級(jí)細(xì)泥。
    3 使用效果
    (l)離心機(jī)對(duì)精煤泥脫水效果較好。與其他煤泥回收設(shè)備相比，WLG900x1800A型離心機(jī)具有體積小，產(chǎn)品水分低(可以降到14%-16%)，單機(jī)處理量大的特點(diǎn)，保證了工藝系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品水分指標(biāo)的要求。
    (2)離心機(jī)兼作細(xì)粒(-0.O75mm)分級(jí)設(shè)備時(shí)，分級(jí)效果不明顯。從煤樣小篩分結(jié)果可以看出，-0.075mm級(jí)高灰細(xì)泥含量是影響精煤泥灰分指標(biāo)的主要因素，若能使這些高灰細(xì)泥從離心液中排出，無(wú)疑將進(jìn)一步降低精煤泥產(chǎn)品的灰 分。在人料精煤泥中，-0.075mm粒級(jí)含量約為20%，根據(jù)測(cè)試排出的離心液中全是-0.045mm級(jí)細(xì)泥的情況，沒(méi)達(dá)到按0.075mm分級(jí)的目的。盡管如此，產(chǎn)品灰分也由人料的19.14%降至13.99%。若能把產(chǎn)品中-0.075mm級(jí)高灰細(xì)泥從離心液中分離出去，精煤泥產(chǎn)品灰分可降至8.96%。想要達(dá)到這一目的，需要進(jìn)一步降低設(shè)備的離心強(qiáng)度或縮短轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)徑比。
    (3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性較高。由于該機(jī)在易損件材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了改進(jìn)，極大地提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠程度。運(yùn)轉(zhuǎn)2a多來(lái)，各部件無(wú)一損壞，一直困擾該類(lèi)設(shè)備的螺旋和篩網(wǎng)磨損以及差速器損壞等問(wèn)題得到了有效解決，說(shuō)明改進(jìn)設(shè)計(jì)是成功的，在設(shè)備的可靠性方面有了新突破。
    4 結(jié)語(yǔ)
    WLG900x1800A型沉降過(guò)濾式離心機(jī)適合于細(xì)粒精煤的脫水，與真空過(guò)濾機(jī)相比，具有適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大、產(chǎn)品水分低、能耗少、無(wú)輔助設(shè)備、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，在工藝條件適宜 的情況下，也可取代高頻篩，用于降低粗煤泥產(chǎn)品水分和提高精煤產(chǎn)率。由于該設(shè)備單臺(tái)處理量大，所以可減少設(shè)備使用臺(tái)數(shù)，節(jié)省廠房面積，便于生產(chǎn)管理。