隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對礦產(chǎn)資源的需求也越來越大。所以，如何來提高礦產(chǎn)資源的合理利用水平、節(jié)約能源、降低消耗也是當(dāng)務(wù)之急。近年來高效低能耗的選礦破碎機(jī)設(shè)備不斷涌現(xiàn)，不斷促進(jìn)了鐵礦技術(shù)的進(jìn)步。

    圓錐破碎機(jī)采用液壓技術(shù)和大型滾動軸承，加大了破碎力度和振動強(qiáng)度，主軸為固定式，偏心套上移直接驅(qū)動錐體，消除偏心套和直套問隙，使破碎工作得到強(qiáng)化，標(biāo)定排礦口粒度可達(dá)到70%或80%。

    進(jìn)入21世紀(jì)，新一代液壓圓錐破碎機(jī)采用緩錐、大偏心距、高擺振、大破碎力、周邊多缸、液壓鎖緊和球面瓦支承結(jié)構(gòu)。同一臺破碎機(jī)町安裝從粗到細(xì)6種破碎腔型，細(xì)碎腔型利用料層粉碎原理，礦石顆粒在破碎腔內(nèi)不僅被擠壓破碎，而且礦石顆粒問受到很強(qiáng)的研磨作用，因此產(chǎn)生較多細(xì)粉，在減小磨機(jī)最大給料粒度的同時，大大改變了給料粒度組成。0～5 mm易磨粒級含量增多，較大的提高磨礦效率。

    新型外動顎勻擺顎式破碎機(jī)，由電機(jī)經(jīng)三角皮帶驅(qū)動偏心軸，通過邊板將偏心軸的轉(zhuǎn)動傳到外側(cè)的動顎上，使動顎進(jìn)行周期性擺動。落入破碎腔中的物料受擠壓、臂裂和彎曲作用而破碎，破碎的物料由排料口排出。外動顎位于破碎腔外側(cè)，其周期運(yùn)動有助于給料排料。動顎與連桿分離，使連桿運(yùn)動已不再約束動顎運(yùn)動特性，只要改變機(jī)構(gòu)參數(shù)，就可調(diào)整動顎運(yùn)動軌跡，從而獲得理想動顎運(yùn)動特性，使動顎水平方向行程大，垂直方向行程小。破碎腔呈傾斜狀態(tài)，降低設(shè)備高度。負(fù)懸掛大傳動角機(jī)構(gòu)，傳動效率高?？烧{(diào)顎由懸掛軸承掛在機(jī)架上，下部通過肘板與機(jī)架相連，用墊片調(diào)整排礦口。該機(jī)破碎比大，可達(dá)15～20，破碎效率高，襯板磨損少。與傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)相比破碎比增加2～3．5倍，生產(chǎn)能力提高1()％，功耗降低10％～20％，外型高度降低20％，襯板壽命延長3倍以上。

這些低耗節(jié)能設(shè)備在我國的選鐵選礦中得到了成功的運(yùn)用，提高了選礦效率，使我國鐵礦選礦技術(shù)提高到一個新水平，為我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。選擇節(jié)能高效設(shè)備，意義非凡。