圖為四川天華股份有限公司技術人員正在給2.5萬噸/年丁二醇裝置更換催化劑。 (黃貴春 攝)

　　從事精細化工催化產(chǎn)業(yè)的工作者們有自己的家了!近日，精細化工催化產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟在北京成立，這是精細化工與催化行業(yè)的首個技術聯(lián)盟。這個聯(lián)盟云集了精細化工催化產(chǎn)業(yè)中諸如何鳴元、歐陽平凱、段雪、張濤等多位知名院士，也集合了清華大學、北京大學、北京化工大學、天津大學、中科院大連化學物理研究所等頂級科研單位，還吸引了江蘇長青農(nóng)化股份有限公司、江蘇煥鑫新材料股份有限公司、淄博鵬達環(huán)保科技有限公司等領先企業(yè)，更是得到了科技部、教育部、工信部相關領導的大力支持。那么這個聯(lián)盟成立的意義在哪兒，我國精細化工與催化產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀如何以及聯(lián)盟中的“大腕兒”們又將為行業(yè)的發(fā)展做出哪些努力，中國化工報記者進行了采訪。

　　催化技術為何至關重要?

　　毋庸置疑，精細化工率(精細化工產(chǎn)值占化工總產(chǎn)值的比例)是衡量一個國家化學工業(yè)發(fā)展水平的重要指標。絕大多數(shù)精細化工產(chǎn)品以中間體、半成品和原料形式流向下游的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)群，并且其種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度大，直接服務于國民經(jīng)濟諸多行業(yè)和高新技術產(chǎn)業(yè)各個領域。大力發(fā)展精細化工己成為世界各國調(diào)整化學工業(yè)結(jié)構(gòu)、提升化學工業(yè)產(chǎn)能和擴大經(jīng)濟效益的戰(zhàn)略重點。北京化工大學教授段雪指出，美國、歐盟和日本等化學工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)的化工產(chǎn)品精細化率已達到70%，而目前我國的精細化率僅為40%左右。

　　“要想提高精細化工率，提高催化劑技術是核心，因為催化技術是精細化工行業(yè)的核心。”段雪說。

　　據(jù)了解，精細化工是對催化技術高度依賴的產(chǎn)業(yè)。數(shù)據(jù)顯示，全世界每年生產(chǎn)的60%的精細化工產(chǎn)品和80%的精細化工過程都與催化有關。催化技術包括催化劑、催化工藝和方法、關鍵設備與裝置以及工藝系統(tǒng)集成等多個方面。催化劑產(chǎn)生的價值一般是其自身的500～1000倍，在工業(yè)發(fā)達國家，催化劑及其催化技術已發(fā)展成為利潤豐厚的獨立產(chǎn)業(yè)。

　　“當前，催化技術創(chuàng)新是精細化工綠色和可持續(xù)發(fā)展的根本保證。”段雪說。

　　縱觀國內(nèi)外精細化工的發(fā)展歷程發(fā)現(xiàn)，精細化工催化技術所起的作用體現(xiàn)在三個方面，也可謂經(jīng)歷了三個發(fā)展階段：發(fā)展初期，以實現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)化和單純追求精細化學品產(chǎn)量為目的，對催化技術的品質(zhì)要求不高，經(jīng)歷了一個粗放的發(fā)展階段;隨著降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益迫切，基于原有生產(chǎn)工藝的一批高效催化劑和先進催化技術不斷涌現(xiàn)，使精細化工進入了一個快速和追求品質(zhì)的發(fā)展階段;近年來，伴隨著建立資源和能源節(jié)約型企業(yè)、追求生產(chǎn)工藝環(huán)境友好和提倡綠色可持續(xù)發(fā)展呼聲的日益高漲，尤其在國外一些新概念催化劑和催化技術相繼問世，并在新的技術體系和技術平臺上使精細化工得到了進一步的發(fā)展。

　　段雪告訴中國化工報記者，我國是一個發(fā)展中大國，近20年來環(huán)境污染和資源浪費問題已成為制約經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素，在精細化工中表現(xiàn)得更加突出。因此人們已經(jīng)意識到僅依靠開發(fā)更有效的末端污染治理技術對環(huán)境的改善是有限的，開發(fā)環(huán)境友好技術從源頭杜絕污染是唯一的出路。新型催化技術對于精細化工發(fā)展的推動作用十分顯著。它不僅能夠大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，簡化生產(chǎn)步驟，還能夠消減、轉(zhuǎn)化或杜絕不希望的有毒有害副產(chǎn)品生成，從而可以更環(huán)境友好地組織各種精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　據(jù)了解，近年來，以新型環(huán)境友好催化劑為基礎的環(huán)境友好催化技術在精細化工中已經(jīng)顯示了其重要作用和威力。以固體強酸替代液體酸催化技術、晶格氧替代分子氧的選擇性氧化技術、原子經(jīng)濟羰基化催化技術、高選擇性仿酶催化技術、光催化氧化技術、納米金屬及合金催化技術、強化傳質(zhì)與反應的磁穩(wěn)定床技術、超臨界催化技術和離子液體催化技術為代表的一批催化新技術已經(jīng)在精細化工中獲得了應用，不僅使產(chǎn)品生產(chǎn)效率成倍地提高和過程消耗大幅度降低，而且使污染性副產(chǎn)物降低到可以忽略的程度，原子經(jīng)濟性明顯。盡管新型催化技術在精細化工中的應用仍然處于起步階段，但是已經(jīng)顯示了光明的發(fā)展前景，并為精細化工今后的發(fā)展起到示范作用。

　　同時，催化技術是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的關鍵。相關專家介紹說，精細化工催化技術涵蓋催化劑載體和催化劑、反應器、應用技術工藝包和裝備一體化，其本身就是一個龐大的產(chǎn)業(yè)鏈，與精細化工專用材料生產(chǎn)、貴重金屬產(chǎn)品生產(chǎn)、儀器儀表制造、設備設計與制造以及工程建設等部門和行業(yè)密切相關。新型催化技術的發(fā)展和推廣應用也將革命性和顛覆性地影響整個精細化工行業(yè)的發(fā)展，從而促進精細化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術升級。一方面，新型催化技術的運用可以促進精細化工行業(yè)的技術升級，從而淘汰落后產(chǎn)能，發(fā)展高新技術產(chǎn)品，建立新的精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)體系。另一方面，具有自主知識產(chǎn)權的核心技術將大大提高企業(yè)的產(chǎn)品競爭能力，以優(yōu)勢產(chǎn)品參與國內(nèi)外市場競爭，以市場需求確定產(chǎn)品的產(chǎn)量，使精細化工行業(yè)良性地可持續(xù)發(fā)展，呈現(xiàn)一個高效、環(huán)境友好和資源節(jié)約型的全新面貌的精細化工行業(yè)。

圖為中國科學院大連化學物理研究所所長張濤院士在會議現(xiàn)場作報告。 (董文杰 供圖)

　　30%的差距是怎么造成的?

　　我國40%的精細化率與歐美發(fā)達國家70%的精細化率之間的差距顯而易見，那么是什么原因造成了這樣的差距，中國化工報記者通過采訪得到了以下的答案。

　　第一，技術開發(fā)投入不足影響創(chuàng)新能力提升。

　　現(xiàn)階段，我國精細化工行業(yè)科技研發(fā),尤其是催化新技術研發(fā)的投入嚴重不足，導致技術開發(fā)周期長，生產(chǎn)設備落后，創(chuàng)新體系尚待進一步完善。數(shù)據(jù)顯示，目前我國企業(yè)的開發(fā)費用僅為銷售額的1%～2%，遠低于國外精細化工公司8%～10%的投入比例。大部分精細化工企業(yè)尚處于力保生存的尷尬境地，無暇考慮技術創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)。一種新型催化技術的開發(fā)應用需要經(jīng)歷實驗室研究、中試和工程化研究以及產(chǎn)業(yè)化實施等階段，需要穩(wěn)定的資金與人力投入，一般歷時10年左右。因此，從現(xiàn)在做起，重視技術創(chuàng)新，強調(diào)科研以及優(yōu)質(zhì)人力資源的投入，調(diào)整和優(yōu)化精細化工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是我國精細化工行業(yè)提高創(chuàng)新能力的重要任務。

　　第二，環(huán)保問題嚴重影響可持續(xù)發(fā)展。

　　精細化工產(chǎn)品批量小、品種多，生產(chǎn)過程復雜而且步驟繁瑣，再加上長期依賴傳統(tǒng)催化技術，致使產(chǎn)品收率和產(chǎn)品純度較低，造成了較為嚴重的環(huán)境污染。精細化工“三廢”成分復雜，有毒污染物含量高、含鹽量高、色度高，尤其是含有許多“三致”類化合物、不可生物降解物或?qū)ι镆种莆铮瑢е轮卮蟓h(huán)境污染事故頻發(fā)以及癌癥高發(fā)地區(qū)不斷增加，嚴重危害著生態(tài)系統(tǒng)和人類的身體健康。精細化工的“三廢”治理難度和處理費用高也是近年來發(fā)達國家向發(fā)展中國家大規(guī)模產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的原因之一。目前，我國大部分精細化工企業(yè)由于資源和能源漲價而導致效益普遍偏低，難以承擔“三廢”處理的高昂費用，環(huán)境污染問題已成為精細化工從業(yè)單位可持續(xù)發(fā)展所面臨的巨大挑戰(zhàn)。如何開發(fā)新型催化技術，從源頭上杜絕環(huán)境污染，貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略是精細化工發(fā)展的當務之急。

　　第三，原始創(chuàng)新缺乏影響產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整。

　　精細化工是一個技術密集型產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展的關鍵是依靠科技創(chuàng)新提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的同時，有效解決環(huán)境污染和資源浪費等問題。受傳統(tǒng)發(fā)展模式的影響，我國精細化工行業(yè)的自主創(chuàng)制嚴重不足，多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)技術和生產(chǎn)裝置尚處于在上世紀70或80年代的水平，主要停留在對國外產(chǎn)品和技術的模仿以及工藝優(yōu)化上，原始創(chuàng)新較少。

　　原始創(chuàng)新需要國家和企業(yè)的高投入，但目前國內(nèi)高等院校和科研院所不具備廣泛開展應用研究和工程化研究的條件和能力，而且企業(yè)受經(jīng)濟效益欠佳、環(huán)保投入高昂等條件的制約，寧可等先行者探路成功后再搭車，也不愿意冒高開發(fā)投入的風險。歐美發(fā)達國家的大公司在技術上均是采取使用一代、儲備一代和開發(fā)一代的模式，不斷采用新的催化技術以維護其領先和壟斷地位，而且對先進技術采取嚴格封鎖和獨占策略。

　　我國精細化工技術發(fā)展滯后也嚴重影響了產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，多數(shù)企業(yè)的規(guī)模偏小，經(jīng)濟效益較差，不符合規(guī)模經(jīng)濟的發(fā)展要求。歐美發(fā)達國家的跨國公司則是強強聯(lián)合，逐步形成了壟斷局面，如德固賽和美國塞拉尼斯在歐洲聯(lián)合建立了丙烯—羰基合成產(chǎn)品生產(chǎn)基地，羰基合成醇的年產(chǎn)量達到80萬噸，占歐洲市場供應量的三分之一。鑒于我國精細化工行業(yè)的發(fā)展狀況，充分發(fā)揮高等院校和科研院所的技術開發(fā)先導作用并結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)的從業(yè)基礎和產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)的實施能力，在以催化新技術為代表的系列新技術開發(fā)方面實現(xiàn)原始創(chuàng)新，是促進精細化工行業(yè)技術升級和提高國際競爭力的根本保證。

　　第四，產(chǎn)學研關聯(lián)度低影響核心競爭力的提高。

　　國外精細化工行業(yè)已率先實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，并對一些精細化工產(chǎn)品實施了壟斷。受體制、發(fā)展模式的制約，我國精細化工的發(fā)展較為粗放，僅追求產(chǎn)品產(chǎn)量而忽視產(chǎn)品效益的現(xiàn)象十分普遍，原因是產(chǎn)學研關聯(lián)度低，尚未形成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的技術研發(fā)、工業(yè)化技術開發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)范發(fā)展模式，致使一些新技術不能及時得以利用，科技成果轉(zhuǎn)化率只有10%左右，錯失了高新技術產(chǎn)品、高效益產(chǎn)品的發(fā)展機遇。

　　盡管如此，改革開放30多年來，我國高等院校在基礎研究方面具有了長足的進步，在眾多領域一大批優(yōu)秀的科研成果在世界上占據(jù)了重要的學術和技術地位?？蒲性核闷渥陨韮?yōu)勢，在應用基礎研究和新技術開發(fā)方面做出了貢獻，起到了學術成果向技術成果延伸的橋梁作用。精細化工企業(yè)雖然自主創(chuàng)新能力不強，但經(jīng)過長期的發(fā)展，由小變大，由弱變強，具備了跨越式發(fā)展的基礎。因此，體制、機制和發(fā)展模式的差異不應該成為我國精細化工行業(yè)發(fā)展的摯肘，相反充分利用產(chǎn)學研合作的優(yōu)勢，建立產(chǎn)學研聯(lián)盟，從而形成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的技術研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)的新模式，對促進精細化工行業(yè)技術升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高核心競爭能力具有重要意義。

　　創(chuàng)新聯(lián)盟未來要做什么?

　　既然，當前我國的精細化工催化產(chǎn)業(yè)存在如此種種問題，那么聯(lián)盟的成立將會起到什么樣的作用?中國化工報記者發(fā)現(xiàn)，聯(lián)盟成員單位中有從事精細化工催化技術基礎研究和前沿技術研究的高等院校，有從事催化材料、催化工藝和應用技術開發(fā)的科研院所，也有從事產(chǎn)業(yè)化技術開發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)的精細化工企業(yè)，具備構(gòu)建完整的催化技術創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈的基礎和條件，還有來自教育部、科技部領導的支持，他們各自將怎樣出力，中國化工報記者分別對他們進行了采訪。

　　教育部科技司董維國指出，聯(lián)盟的成立恰逢國家正在實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，正在研討“十三五”我們各行各業(yè)從產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從技術的進步，從競爭力的提升方面該做什么，這個聯(lián)盟匯聚了產(chǎn)學研，可以研討“十三五”或者更長時間段內(nèi)這個行業(yè)怎樣形成新的競爭點。

　　工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司副司長潘愛華告訴中國化工報記者，近期他們正在研究石化化工行業(yè)的科技創(chuàng)新問題，要全面提升原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新的能力，未來將會把一些課題交給聯(lián)盟進行研究，做好政策的支撐工作。

　　除了政府官員，行業(yè)的專家學者也表達了自己的打算。

　　中國科學院成都有機化學有限公司黨委書記王公應給中國化工報記者講了他的親身經(jīng)歷：當時國內(nèi)草甘膦催化劑被一家外國公司壟斷，外國公司長期保持高價并且要求國內(nèi)企業(yè)需支付一年的費用。面對這種霸王條款，國內(nèi)企業(yè)也只能忍受著資金周轉(zhuǎn)的困難，一邊默默接受。于是他們通過三年的研發(fā)時間，研發(fā)除了同類產(chǎn)品，國外的產(chǎn)品價格立刻降了一半，外企還在國內(nèi)修了倉庫力求縮短供貨時間，對市場的重視程度大大提升。國內(nèi)企業(yè)立刻有了和國外企業(yè)談判的底氣。

　　“催化技術幾乎可以影響我國很多企業(yè)在國際上了話語權，但如何推動兩者更好的合作癥結(jié)在于創(chuàng)新模式使得科研院所和企業(yè)共同擔當風險。比如企業(yè)出資，科研院所出技術，算50%入股，共同成立一個新公司，以后新公司無論是出售產(chǎn)品還是出售技術，按約定分成，這樣兩者都有了動力?！蓖豕珣缡钦f。另外，針對“九五”之后國內(nèi)再無針對催化劑的專項基金情況，他還提出建議，希望聯(lián)盟能使相關機構(gòu)強強聯(lián)合，共同申請專項基金。

　　西北化工研究院院長劉國平對中國化工報記者說，企業(yè)做大做強離不開科技的支撐，科研單位只有從實際需求出發(fā)才能實現(xiàn)研究價值，所以當前科研機構(gòu)也更關注企業(yè)的需求，積極和他們溝通合作，不斷調(diào)整自己的研究方向，以求達到雙贏。

　　不過中國科學院大連化學物理研究所所長張濤告訴中國化工報記者，很多企業(yè)只關注短平快的項目，經(jīng)常來研究所考察，就希望有技術成熟、見效快的項目。他希望以后能營造出基礎創(chuàng)新和原始創(chuàng)新的氛圍，引導企業(yè)去做長期的創(chuàng)新，而不是急于求成。

　　針對這些問題，聯(lián)盟理事長胡遷林指出，成員單位前期在圍繞精細化工催化技術的基礎、應用基礎和工程化研究上已經(jīng)具有良好的合作基礎。具有契約保障的聯(lián)盟將進一步強化聯(lián)盟成員單位之間的合作，促進聯(lián)盟成員單位之間的基礎—應用基礎—工程化—產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新研究體系的建立和協(xié)作分工。聯(lián)盟的組建也有利于成員單位之間形成聯(lián)合開發(fā)、優(yōu)勢互補、利益共享和風險共擔的創(chuàng)新合作機制，形成長期、持續(xù)和穩(wěn)定的產(chǎn)學研戰(zhàn)略合作關系。

　　今后，將充分利用聯(lián)盟成員單位的國家重點實驗室、企業(yè)技術開發(fā)中心以及高等院校和科研院所的各類科技資源，使其利用最大化。建立精細化工生產(chǎn)企業(yè)、科研院所、高等院校聯(lián)合的人才培養(yǎng)機制，加快培養(yǎng)適應市場經(jīng)濟和全球競爭的技術創(chuàng)新人才。努力開拓思路，創(chuàng)新發(fā)展模式，建立精細化工行業(yè)催化技術創(chuàng)新信息交流和共享平臺，探索既適應市場、滿足企業(yè)需求，又有利于推動行業(yè)技術創(chuàng)新的工作思路，加速精細化工行業(yè)催化技術創(chuàng)新的資源集成，突破制約行業(yè)發(fā)展的關鍵共性技術瓶頸。

　苯酐催化劑在苯酐生產(chǎn)中起到重要作用，催化劑經(jīng)過一定周期的運行，必須更換，裝填質(zhì)量的精度直接影響到苯酐生產(chǎn)的質(zhì)量和消耗。圖為銅化集團有機化工公司技術人員正在裝填新催化劑。