2014年度國家科學技術獎勵大會9日在京舉行。深水半潛式鉆井平臺的研發(fā)及應用，獲國家科技進步特等獎，由中海石油(中國)有限公司等單位共同完成。

　　該項成果突破了深水半潛式鉆井平臺總體規(guī)劃及設計、技術平臺建造等多項關鍵技術，形成了完整的深海半潛式平臺設計建造技術體系，全面提升我國深海半潛式鉆井平臺自主研發(fā)能力。該平臺是我國第一艘3000米深水半潛式鉆井平臺，已在南海鉆井多口，實現(xiàn)了我國從500m到3000m海洋深水的重大跨越。

　　從科技部網(wǎng)站獲悉， 2006年起，中國海油組織國內(nèi)百余家單位，組建了約5000人的研究、設計、建造、調(diào)試和運營一體化研發(fā)團隊，開始前期方案研究和建造項目籌備。2008年，國家科技重大專項《大型油氣田及煤層氣開發(fā)》啟動，“深水半潛式鉆井平臺及配套技術”攻關研究首批列入油氣開發(fā)專項， 深水半潛式鉆井平臺研發(fā)與建造作為10大標志性裝備之一列入油氣開發(fā)專項目標。依托油氣開發(fā)專項平臺，動員聚集國內(nèi)業(yè)界領先的企業(yè)、高等院校及研究院所的研究、設計、建造、調(diào)試和運營力量，歷時六年，成功研制了具有世界先進水平的我國首座深水半潛式鉆井平臺，并在廣闊的中國南海開展深水油氣鉆探作業(yè)，先后獲得多項油氣重大發(fā)現(xiàn)。

　　全球重大油氣發(fā)現(xiàn)主要來自深水，我國南海蘊藏著豐富的油氣資源，資源量高達230-300億噸，是我國油氣供給重要的戰(zhàn)略接替區(qū)。此前，由于我國沒有深水鉆井平臺，項目啟動時我國尚無法在南海深水區(qū)實施鉆探作業(yè)，南海巨量的深水油氣資源無法得到開發(fā)及利用。

　　深水半潛式鉆井平臺自投入使用以來，最大作業(yè)水深2454米，標志著我國具備了在南海及世界大部分深水海域進行油氣勘探開發(fā)的能力，實現(xiàn)了我國海洋石油工業(yè)從淺水挺進深水的歷史性跨越。該平臺為我國第一個深海氣田荔灣3-1提供了鉆完井服務，為其投產(chǎn)做出了重要貢獻，取得了重大的社會和經(jīng)濟效益。此外，該平臺已鉆探發(fā)現(xiàn)荔灣3-2、荔灣21-1、流花29-2等油氣潛力深水區(qū)塊。特別是去年8月18日，該鉆井平臺在南海陵水17-2深海氣田測試獲得高產(chǎn)油氣流，創(chuàng)造了中國海油自營氣井測試日產(chǎn)量最高紀錄。

　　項目主要取得四方面的技術創(chuàng)新成果：

　　一、首次建立了考慮南海內(nèi)波流等特殊災害環(huán)境條件的超深水半潛式鉆井平臺理論研究方法和設計技術體系，創(chuàng)新研發(fā)出針對中國南海環(huán)境條件的鉆井平臺新船型。平臺工作水深3000米，鉆井深度10000米，可變載荷9000噸，綜合性能指標世界領先。

　　二、首次建立了基于海洋環(huán)境與鉆井工況耦合作用下的隔水管理論分析方法與實驗技術，通過實驗首次發(fā)現(xiàn)了隔水管的“三分之一效應”與“上下邊界效應”，為隔水管安全控制提供了理論依據(jù);創(chuàng)新設計并應用了本質(zhì)安全型防噴器控制系統(tǒng)，可有效防范類似墨西哥灣BP井噴事故的發(fā)生。

　　三、國內(nèi)首次突破了基于有限元數(shù)值分析的精度控制等核心關鍵技術，建立了超深水半潛式鉆井平臺總裝建造和配套技術體系，達到國際先進水平。

　　四、首次實現(xiàn)DP3動力定位與錨泊定位的雙定位系統(tǒng)優(yōu)化設計與智能控制。雙定位系統(tǒng)節(jié)約原油20噸/天，CO2減排量63噸/天，對節(jié)能減排和保護生態(tài)環(huán)境作用顯著。

　　該項目成果實現(xiàn)了我國深水大型工程高端裝備零的突破，帶動了海洋工程、船舶、機電制造業(yè)等行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，建立起我國深海海洋工程高端裝備及配套技術研發(fā)基地，使我國成為繼美國、挪威之后第三個具備超深水半潛式鉆井平臺設計、建造、調(diào)試、使用一體化綜合能力的國家。