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勒馳機械----砂磨機的設計原理

作者： 2015年08月31日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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設計原理：砂磨機，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點，使研磨介質(zhì)能夠得到最大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，
    設計原理：砂磨機，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點，使研磨介質(zhì)能夠得到最大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。臥式砂磨機采用偏心盤研磨腔封閉式設計，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設計是在驅(qū)動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對運動，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到最終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。
    東莞市勒馳機械科技有限公司，引進德國先進研磨技術(shù)專門從事濕法研磨設備研發(fā)、生產(chǎn)的高新科技股份制有限公司，專注于材料研磨領(lǐng)域，細度解決方案。擁有廣泛而先進的生產(chǎn)工藝，代表國際領(lǐng)先研磨技術(shù)。在中國注冊的商標為勒馳，英文為LECJX，受中國技術(shù)專利局保護產(chǎn)品。采用德國DIN工業(yè)和歐洲EMC產(chǎn)品標準設計，并且也獲得ISO9001標準認證。
    勒馳通過對先進流體力學和機械力化學的研用，設計高效研磨組件核心技術(shù)，并將經(jīng)過科學實驗驗證的研磨工藝同高品質(zhì)的研磨設備進行最優(yōu)結(jié)合，面向材料濕法研磨領(lǐng)域提高高效、高能超細分散及納米研磨技術(shù)，現(xiàn)有濕法納米棒銷臥式研磨機、濕法盤式臥式砂磨機、濕法藍式砂磨機、實驗室納米砂磨機、真空脫水機、高能分散機等，廣泛應用于工業(yè)涂料、油墨、油漆、食品（巧克力、可可粉）、醫(yī)藥、化妝品、精細化工、陶瓷、礦物加工、造紙、纖維素、農(nóng)藥、電池、納米新材料等高端領(lǐng)域。研磨后產(chǎn)品粒度分布窄，經(jīng)第三方馬爾文激光粒度儀或透射電鏡檢測（CaCO3）最小細度D97≤70nm。
    隨著新能源、納米新材料的廣泛運用，為材料研磨領(lǐng)域提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品品質(zhì)和工藝水平已成為未來分散、研磨市場發(fā)展的趨勢，勒馳建立了自己最現(xiàn)代化的納米實驗室，秉承為客戶提供精細研磨和超細分散的精神，同客戶探討最佳的產(chǎn)品加工工藝流程，為您的研磨產(chǎn)品提供最完善的解決方案，推薦最合適的納米級、亞微米級研磨設備。
    憑借位于東莞的生產(chǎn)基地、研發(fā)中心、銷售團隊和德系企業(yè)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，勒馳將持續(xù)不斷對產(chǎn)品進行研發(fā)、改進和創(chuàng)新，核心研磨部件研磨組建、硬質(zhì)特耐磨合金棒銷、雙端面機械密封等采用德國進口部件，同時在驅(qū)動系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)有著ABB、西門子、英格索蘭、SKF等核心國際供應商鼎力支持，確保了勒馳超細研磨機的高品質(zhì)、高效率、高穩(wěn)定，并能為您提供最小的實驗室設備到完整的生產(chǎn)線設備理想解決方案。
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