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換熱器檢修標準及方法

作者: 2015年11月25日 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:
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1.宏觀檢查換熱器的殼體及管板部,對檢查發(fā)現(xiàn)的蝕坑,蝕溝,開裂等缺損處應(yīng)進行打磨消除,如打磨深度≤2MM,并不超過原殼體壁厚的90%,圓滑過渡,可以進行補焊.如打磨深度≥2MM,或超出原設(shè)備殼體壁厚的90%
換熱器檢修標準及方法
  1.宏觀檢查換熱器的殼體及管板部,對檢查發(fā)現(xiàn)的蝕坑,蝕溝,開裂等缺損處應(yīng)進行打磨消除,如打磨深度≤2MM,并不超過原殼體壁厚的90%,圓滑過渡,可以進行補焊.如打磨深度≥2MM,或超出原設(shè)備殼體壁厚的90%,則需制定出合理修復(fù)方案,經(jīng)審批后,方可進行補焊處理。
 
  2.對設(shè)備殼體進行測厚檢查,設(shè)備減薄不足原設(shè)備壁厚的90%,需對設(shè)備進行強度校驗,如強度不能滿足需要,則對減薄殼體部分進行挖補更換。更換前應(yīng)制定出施工方案,經(jīng)批準后方可施工
 
  3. 對于壓力容器應(yīng)六年進行一次容器內(nèi)外全面檢查,對無損檢測檢查出的各種缺陷應(yīng)進行處理,處理時應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
 
  4.對換熱器的各構(gòu)件,應(yīng)按圖紙的有關(guān)要求進行檢查修理。
 
  5.對于管端泄漏,如屬于脹管連接形式,應(yīng)重新進行脹管。如屬于焊接連接形式的,找出泄漏部位,打磨焊接。
 
  6.填料函內(nèi)及管板填料密封處應(yīng)光滑,不應(yīng)有軸向深的溝槽。
 
  7.對換熱器泄漏:如漏管數(shù)量小于換熱器總數(shù)的10%時,可以用堵管法處理,如漏管數(shù)量大于換熱器總數(shù)的10%時,應(yīng)進行換管或視工藝情況而定。
 
  8.堵管要求管堵材料的硬度小于原設(shè)備管材硬度,并且材質(zhì)相當管堵制作的錐度在3°-5°之間。 換管要求所換管材質(zhì)規(guī)格與原設(shè)備的材質(zhì)規(guī)格相同。新管必須有合格證,施工時必須符合GB151-89第3、4要求。
 
  9.對高壓螺栓應(yīng)在每次大修時抽查20%,進行MT檢查,如存在裂紋和影響強度的較大缺陷,應(yīng)予以更換。
 
  10.螺栓不應(yīng)有咬傷、毛刺、裂紋等缺陷,螺栓檢查,檢修后應(yīng)清洗干凈,并在螺紋部位涂上防咬和劑
 
  11.密封面和金屬墊如有輕微劃傷腐蝕,可用金相砂紙或油石打磨消除。
 
  12.密封面和金屬墊有較深劃傷或蝕坑,可采用機械加工或研磨法修復(fù),密封墊若有嚴重腐蝕或損傷者應(yīng)予以更換。
 
  13.密封面嚴重腐蝕或損傷可用補焊法修復(fù)。
 
  a.缺陷必須打磨消除,打磨后檢查確認缺陷以消除方可進行補焊,補焊前各種雜物應(yīng)清理干凈。
 
  b選取相應(yīng)焊絲用氬弧焊補焊,堆焊的金屬應(yīng)高出原密封面,然后進行打磨和手工研磨平整。
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