齒輪泵未來(lái)的節(jié)能技術(shù)
隨著能源問(wèn)題日益受到重視,尤其是我國(guó)近些時(shí)候循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念得提出,節(jié)約能源變得越來(lái)越重要。據(jù)消息人士透漏,為強(qiáng)化保證企業(yè)的節(jié)能觀念,我國(guó)對(duì)生產(chǎn)用電有可能啟動(dòng)更為嚴(yán)厲的價(jià)格杠桿。塑料制品在我們的生活中使用越來(lái)越多,其中大部分均采用注塑成型。因此,節(jié)能化就成為了當(dāng)前注射機(jī)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
作為塑料成型機(jī)的一個(gè)主要品種,注射機(jī)歷經(jīng)了很多重要的發(fā)展變化。早期的齒輪泵都是全液壓式,由于環(huán)保和節(jié)能的需要,以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降,近年來(lái)全電動(dòng)式的精密齒輪泵越來(lái)越多,為了分析這一發(fā)展趨勢(shì),我將這其的比較特點(diǎn)列出:
1、全液壓式齒輪泵在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多獨(dú)特優(yōu)勢(shì),它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式,其中以兩板直壓式最具代表性,但其控制技術(shù)難度大,機(jī)械加工精度高,液壓技術(shù)也難掌握。
2、全電動(dòng)式齒輪泵有一系列優(yōu)點(diǎn),特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì),據(jù)報(bào)道,目前較先進(jìn)的全電動(dòng)式齒輪泵節(jié)電可以達(dá)到70%,另外,由于使用伺服電機(jī)注射控制精度較高,轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定,還可以多級(jí)調(diào)節(jié)。但全電動(dòng)式齒輪泵在使用壽命上不如全液壓式齒輪泵,而全液壓式齒輪泵要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥,而伺服閥價(jià)格昂貴,帶來(lái)成本上升。
3、電動(dòng)—液壓式齒輪泵是集液壓和電驅(qū)動(dòng)于一體的新型齒輪泵,它融合了全液壓式齒輪泵的高性能和全電動(dòng)式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn),這種電動(dòng)-液壓相結(jié)合的復(fù)合式齒輪泵已成為齒輪泵技術(shù)發(fā)展方向。
在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中,電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤罁?jù)齒輪泵設(shè)備工藝的需求,油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%,因而極具節(jié)能潛力。全電動(dòng)注射機(jī)在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢(shì),但如前所述,該類(lèi)機(jī)型制造成本較高,泊泰邦造成其應(yīng)用范圍受到很大的限制。
在通用注射機(jī)上引入節(jié)能技術(shù)來(lái)開(kāi)發(fā)節(jié)能型注射機(jī),這也是當(dāng)前國(guó)際、國(guó)內(nèi)注射機(jī)技能技術(shù)發(fā)展的重要趨勢(shì)。 此類(lèi)技術(shù)主要有變頻節(jié)能型、變量泵節(jié)能型和伺服控制節(jié)能型等,節(jié)能效果也可以達(dá)到30~70%的范圍?!?/FONT>
使用壽命長(zhǎng);兩輪之間保持一定間隙,相互之間不摩擦,無(wú)磨損。
適用范圍廣:輸送高粘度、濃度及任務(wù)含顆粒的介質(zhì),是替代螺桿泵的理想產(chǎn)品。
節(jié)能型產(chǎn)品:設(shè)計(jì)新穎,運(yùn)轉(zhuǎn)速度低、效率高,比螺桿泵、齒輪泵,節(jié)能<30%。
密封可靠:由于轉(zhuǎn)速低,密封面不易產(chǎn)生高溫,磨損很少,使用壽命長(zhǎng)。
夾套保溫型:泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置,溫度適應(yīng)0℃-250℃范圍內(nèi)。
標(biāo)簽:齒輪泵 節(jié)能技術(shù)
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