致力于纖維素粉碎加工產業(yè)鏈持續(xù)發(fā)力創(chuàng)新

    日前，國家高新技術企業(yè)，中國粉碎技術的領航者——浙江力普粉碎設備有限公司研發(fā)的GWM150纖維素粉碎烘干一體機列入2016嵊州市科技計劃。這是該公司持續(xù)在纖維素領域創(chuàng)新開發(fā)新品取得的又一成果。在此之前，力普研發(fā)的“短纖維粉碎機”、“高效纖維素剪切粉碎機”和“精制棉粉碎成套生產線”相繼獲得國家專利；“醫(yī)藥輔料纖維素醚專用高效剪切粉碎機的研究和產業(yè)化項目”、“GWM-730纖維素高效剪切磨開發(fā)”被列入省市科技項目，評為浙江省新產品。浙江力普獨有的纖維素醚粉碎加工新技術獲得了中國纖維素行業(yè)協(xié)會領導的充分肯定，協(xié)會領導曾于今年4月專程到公司進行了實地考察，并對力普當前取得的業(yè)績和對行業(yè)的貢獻，給予了很高評價，希望繼續(xù)努力，提升我國纖維素生產設備的整體技術水平。

    作為中國纖維素行業(yè)協(xié)會會員單位，浙江力普專注、持續(xù)于纖維粉碎設備的創(chuàng)新開發(fā)，積極吸收國外先進粉碎技術，消化再創(chuàng)新，生產設備能夠滿足精制棉制備纖維素的粉碎加工技術以及維素醚成品微粉的粒度和提高生產率提出的更高要求。

    據(jù)了解，國內從九十年代初開始生產纖維素粉碎設備，其機型以仿制國外的類似設備為主，其共同點是僅依靠沖擊搓擦和研磨而使物料逐漸粉碎，生產過程中溫升較高、能耗大、噪聲大，物料粉碎后的粒度一般不超過80目，已不能適應目前在新型材料、化工、醫(yī)藥、燃料等領域對纖維素粒度和產量的要求。目前國內現(xiàn)有的纖維素粉碎設備機型原理也比較落后，生產效率不高。當前隨著社會生產力的發(fā)展，人們對微粉的粒度和生產效率提出了更高的要求，現(xiàn)有的多數(shù)國產纖維素粉碎設備已不能適應這種需要；國外雖擁有針對纖維素的超微粉碎設備，但價格偏高。

    浙江力普專門針對纖維素粉碎的要求，設計了一款適合國情的集纖維素粉碎烘干一體的新設備，其創(chuàng)新點：一是設計了纖維素粉碎烘干一體裝置，優(yōu)化集成擠出加料裝置、粉碎烘干裝置、脈沖除塵裝置和卸料裝置，實現(xiàn)自動化操作，不僅大幅提高產量、降低能耗、提升產品細度，而且具有干燥除濕功能；二是粉碎機轉子采用若干豎直刀片以及環(huán)形刀片組成的七層刀圈結構設計，對纖維物料粉碎具有剪切作用，效率高，單位能耗小，具有優(yōu)異的節(jié)能減排效果；在上下兩個軸承處分別設置有熱電阻，對軸承溫度進行監(jiān)控，當軸承溫度超過75℃時發(fā)出警告，當軸承溫度超過90℃時設備自動停機，提高了安全性能。

    目前，GWM150纖維素粉碎烘干一體機與高效纖維素剪切粉碎機、短纖維粉碎機、精棉粉碎生產線等設備，在纖維素行業(yè)得以廣泛應用，客戶囊括國內規(guī)模前十位的纖維素醚生產企業(yè)并獲得高度認可，為國內纖維素行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著重要的作用。（丁文）

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