作為中核四〇四有限公司“三大戰(zhàn)役”之一的鈾純化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)線歷經(jīng)兩年半時(shí)間的建設(shè)，于2015年12月率先進(jìn)入裝投料階段。從2015年12月31日第一罐產(chǎn)品成功下線，正式拉開(kāi)了萬(wàn)噸級(jí)鈾純化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)線調(diào)試序幕，到2016年11月15日正式打通鈾純化轉(zhuǎn)化全流程，共計(jì)11個(gè)半月的時(shí)間。從階段性成功到全線貫通成功，鈾純化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)線的干部職工，屢敗屢戰(zhàn)，最終拿下了萬(wàn)噸級(jí)鈾純化轉(zhuǎn)化工藝生產(chǎn)線，并圓滿完成了年度生產(chǎn)任務(wù)考核指標(biāo)。2016年11月，鈾純化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)調(diào)試工作取得突破性進(jìn)展，四〇四在向萬(wàn)噸級(jí)鈾純化轉(zhuǎn)化基地奮進(jìn)的路上又邁進(jìn)了嶄新的一步。

　　科研技改 鋪奠基石

　　鈾純化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)線打通全流程歷時(shí)11個(gè)月，這11個(gè)月對(duì)全體科研技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常大的考驗(yàn)。

　　面對(duì)純化工藝新、無(wú)成熟經(jīng)驗(yàn)可借鑒和調(diào)試生產(chǎn)過(guò)程中不斷出現(xiàn)的多項(xiàng)瓶頸問(wèn)題，科研技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備專業(yè)管理和工藝技術(shù)人員，開(kāi)動(dòng)腦筋，先后對(duì)純化工藝真空提料、萃取工藝脈沖萃取柱、貧有機(jī)相循環(huán)系統(tǒng)、反萃劑降溫系統(tǒng)、水相除油系統(tǒng)和濃縮脫硝工藝的供料系統(tǒng)、壓空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)以及水合還原工藝的水合系統(tǒng)、干燥脫水器、冷卻螺旋輸送器、微粉機(jī)系統(tǒng)等進(jìn)行了升級(jí)改造，并反復(fù)驗(yàn)證，完成了上百項(xiàng)整改優(yōu)化，使生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全流程貫通，轉(zhuǎn)化部分達(dá)到了設(shè)計(jì)產(chǎn)能，并于2016年12月20日完成年度生產(chǎn)任務(wù)。

　　規(guī)章制度 提供保障

　　萬(wàn)噸級(jí)鈾純化轉(zhuǎn)化調(diào)試整改，是一項(xiàng)規(guī)模宏大、牽動(dòng)人心的大工程。如何依法合規(guī)、安全操作、確保調(diào)試工作安全和萬(wàn)無(wú)一失是擺在公司各級(jí)干部群眾面前的首要問(wèn)題。公司領(lǐng)導(dǎo)明確要求調(diào)試整改的每一個(gè)環(huán)節(jié)，必須從人、設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，符合安全操作條件，以技術(shù)資料指導(dǎo)一線員工，及時(shí)修訂優(yōu)化操作規(guī)程，降低風(fēng)險(xiǎn)，杜絕違章。

　　公司制定下發(fā)了《液氨罐區(qū)管道及閥門維修管理規(guī)定》、《鈾純化、轉(zhuǎn)化生產(chǎn)線機(jī)、電、儀設(shè)備專業(yè)檢查及外圍管網(wǎng)巡檢管理制度》等規(guī)定10項(xiàng)；針對(duì)調(diào)試期間工藝設(shè)備新、工作量大等實(shí)際情況，完善了分公司《核事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》、《重大危險(xiǎn)源及工業(yè)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》等安全管理措施制度8項(xiàng)，形成了完整、規(guī)范、科學(xué)、有效的安全管理規(guī)章制度體系和安全管理長(zhǎng)效機(jī)制，工藝運(yùn)行員、安全員、設(shè)備員跟進(jìn)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查，讓制度上墻的同時(shí)，落實(shí)在行動(dòng)上，落實(shí)到調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)角落。

　　技能人才 長(zhǎng)袖善舞

　　在鈾純化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)線上有一條不成文的規(guī)定，新分配來(lái)的大學(xué)生必須要在基層主工藝車間鍛煉三年以上，每年設(shè)備檢修時(shí)，要求大學(xué)生員工、技能人才必須要到現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的問(wèn)題，以促進(jìn)人才隊(duì)伍理論聯(lián)系實(shí)際盡快成長(zhǎng)。

　　在鈾純化轉(zhuǎn)化調(diào)試生產(chǎn)的一年里，分公司完成了核能開(kāi)發(fā)科研項(xiàng)目《單線6000tU/a鈾純化轉(zhuǎn)化技術(shù)研究》，參與編制了《中核四〇四有限公司鈾純化轉(zhuǎn)化技術(shù)研發(fā)保障設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目》建議書。共上報(bào)專利30余項(xiàng)，獲得科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)9項(xiàng)，其中《500kgU/h兩級(jí)流化床UF4制備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用》和《中溫電解制氟用炭陽(yáng)極板制備技術(shù)》等兩項(xiàng)獲得特等獎(jiǎng)；《4500tU/脈沖萃取柱的設(shè)計(jì)及應(yīng)用》和《1400kgU/h硝酸鈾酰溶液蒸發(fā)工藝設(shè)計(jì)及應(yīng)用》兩項(xiàng)獲得了一等獎(jiǎng)；《一種氟氣預(yù)熱裝置》、《天然六氟化鈾液相取樣系統(tǒng)及方法》等七項(xiàng)國(guó)防專利獲得受理。

　　公司還建立了勞模創(chuàng)新工作室、班組長(zhǎng)創(chuàng)新工作室和工作能手創(chuàng)新工作室，為員工傳授技藝、交流工作方法和經(jīng)驗(yàn)，提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持，形成了濃厚的學(xué)習(xí)環(huán)境和氛圍。其中王多明榮獲 “第十三屆中華技能大獎(jiǎng)”桂冠，岳峻嶺獲第七屆中核集團(tuán)“技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號(hào)。

　　安全管理 保駕護(hù)航

　　圍繞“人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷”這三大導(dǎo)致事故的根源，公司認(rèn)真、細(xì)致、全面地開(kāi)展安全檢查和隱患排查治理工作，針對(duì)安全管理中的薄弱環(huán)節(jié)，修訂完善規(guī)章制度，全員簽訂安全目標(biāo)管理責(zé)任書。2016年7月，通過(guò)了四〇四公司的職業(yè)健康安全/環(huán)境管理體系內(nèi)部審核。2016年9月，順利通過(guò)了興原認(rèn)證公司的外部審核，未出現(xiàn)各類不符合整改項(xiàng)。為確保調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的安全穩(wěn)定，各級(jí)安全責(zé)任人深入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱患排查，并監(jiān)督檢查調(diào)試人員反“三違”現(xiàn)象的執(zhí)行情況。

　　為促進(jìn)員工掌握各項(xiàng)安全知識(shí)，持續(xù)提升員工安全意識(shí)，公司邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)知名安全培訓(xùn)專家開(kāi)展安全知識(shí)培訓(xùn)，并借鑒其先進(jìn)的安全管理理念，在鈾純化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)線推廣實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)“3S”及“JSA”看板化管理，對(duì)每一項(xiàng)工作進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、重點(diǎn)防控，為調(diào)試生產(chǎn)發(fā)揮了重要的安全保障作用。同時(shí)，通過(guò)建立安全激勵(lì)卡，對(duì)于安全管理工作有突出貢獻(xiàn)的單位及個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，樹(shù)立先進(jìn)，激勵(lì)后進(jìn)，大大提高了全員參與安全管理工作的積極性。分期分批組織安全管理培訓(xùn)700余人/次，對(duì)特種設(shè)備、電氣作業(yè)等七類操作人員進(jìn)行持證培訓(xùn)，持證率達(dá)到100%。（王彥平）