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比肩碳纖維!聽(tīng)超高分子量聚乙烯纖維述說(shuō)“化纖強(qiáng)國(guó)夢(mèng)”

作者: 2019年07月11日 來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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超高分子量聚乙烯纖維與對(duì)位芳綸、碳纖維并稱(chēng)當(dāng)今世界三大高科技特種纖維,具有強(qiáng)度高、模量高、質(zhì)量輕、防彈、防刺、防割、防海水性好、耐化學(xué)腐蝕、抗紫外線、耐磨度高、耐低溫等顯著優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于國(guó)防軍工、航

超高分子量聚乙烯纖維對(duì)位芳綸、碳纖維并稱(chēng)當(dāng)今世界三大高科技特種纖維,具有強(qiáng)度高、模量高、質(zhì)量輕、防彈、防刺、防割、防海水性好、耐化學(xué)腐蝕、抗紫外線、耐磨度高、耐低溫等顯著優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于國(guó)防軍工、航空航天、安全防護(hù)、工程建筑、海洋漁業(yè)、民用紡織品等領(lǐng)域。目前,我國(guó)已成為全球最大的超高分子量聚乙烯纖維的生產(chǎn)和出口國(guó),產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷增長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升,應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,并且打破了長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)外技術(shù)壟斷和產(chǎn)品禁售的局面。



 打破國(guó)外產(chǎn)品技術(shù)壟斷


國(guó)外:

                            

20世紀(jì)70年代末期,荷蘭DSM公司首次研發(fā)出以十氫萘為溶劑的干法紡絲技術(shù),制得超高分子量聚乙烯纖維,并于1990年實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。


日本Toyobo公司通過(guò)與其合資建設(shè)了生產(chǎn)線。


美國(guó)Allied Singal公司(于1990年被Honeywell兼并)在購(gòu)買(mǎi)DSM專(zhuān)利的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)了以白油為溶劑的濕法紡絲技術(shù),并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。


由于超高分子量聚乙烯纖維在航、國(guó)防軍工等領(lǐng)域有著不可替代的作用,是涉及到國(guó)家安全的敏感戰(zhàn)略物資。為實(shí)施戰(zhàn)略物資的控制和壟斷,西方發(fā)達(dá)國(guó)家長(zhǎng)期以來(lái)禁止向我國(guó)轉(zhuǎn)讓生產(chǎn)技術(shù)和銷(xiāo)售產(chǎn)品。

我國(guó):


為打破國(guó)外技術(shù)壟斷,我國(guó)東華大學(xué)(原中國(guó)紡織大學(xué))于1984年開(kāi)始研究濕法紡絲技術(shù),1997年進(jìn)行了小試,1999年實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)試生產(chǎn),此后該技術(shù)被國(guó)內(nèi)多家企業(yè)廣泛采用,得到快速發(fā)展。


中國(guó)紡織科學(xué)研究院干法紡絲技術(shù)則于2000年取得了突破,2006年在中國(guó)石化南化集團(tuán)研究院中試裝置成功生產(chǎn)。2008年起由中國(guó)石化儀征化纖公司獨(dú)家應(yīng)用進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。




提升國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力


我國(guó)超高分子量聚乙烯纖維行業(yè)已經(jīng)形成了產(chǎn)業(yè)規(guī)?;l(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步,產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升,應(yīng)用領(lǐng)域加快拓展,構(gòu)建了較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:


形成了產(chǎn)業(yè)規(guī)模化發(fā)展


進(jìn)入21世紀(jì)后,我國(guó)加大了高技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。特別是自2007年起,國(guó)家發(fā)展改革委設(shè)立高技術(shù)纖維專(zhuān)項(xiàng)扶持計(jì)劃,超高分子量聚乙烯纖維規(guī)模由百?lài)嵓?jí)邁上千噸級(jí);此后經(jīng)過(guò)十年快速增長(zhǎng),我國(guó)成為全球超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)大國(guó)。目前我國(guó)超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)企業(yè)已近20,2018年總產(chǎn)能達(dá)25680,占全球的68%;總產(chǎn)量17350噸,占全球的61%;進(jìn)口650噸,出口4635噸。


構(gòu)建了較強(qiáng)的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力


在產(chǎn)品質(zhì)量方面,除了少量高端產(chǎn)品外,其余均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。在生產(chǎn)成本方面,我國(guó)超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)成本比國(guó)外低20%以上。在生產(chǎn)技術(shù)方面,我國(guó)同時(shí)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的干法和濕法兩種超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)技術(shù)。


遏制了國(guó)外壟斷暴利


2000年之前,在西方發(fā)達(dá)國(guó)家超高分子量聚乙烯纖維技術(shù)和市場(chǎng)壟斷期間,每噸產(chǎn)品價(jià)格約在100萬(wàn)元左右(400D產(chǎn)品,下同),同時(shí)對(duì)我國(guó)禁售。隨著我國(guó)超高分子量聚乙烯纖維逐步產(chǎn)業(yè)化,國(guó)外逐步放開(kāi)對(duì)我國(guó)銷(xiāo)售中低端產(chǎn)品。近年來(lái),我國(guó)該產(chǎn)品產(chǎn)能和產(chǎn)量快速增長(zhǎng),市場(chǎng)價(jià)格逐步走低,目前已降至10萬(wàn)元/噸左右。這將有利于拓展市場(chǎng)應(yīng)用,提升市場(chǎng)需求。


拓展了民用紡織品領(lǐng)域


目前,我國(guó)超高分子量聚乙烯纖維在民用和軍用的比例約為7:3。民用市場(chǎng)具有需求量大、穩(wěn)定性好、應(yīng)用領(lǐng)域廣等特點(diǎn),拓展民用市場(chǎng)有助于行業(yè)健康發(fā)展。我國(guó)是紡織服裝生產(chǎn)消費(fèi)大國(guó),隨著超高分子量聚乙烯纖維在涼席、床單、沙發(fā)墊、高強(qiáng)縫紉線、牛仔面料等民用紡織領(lǐng)域的拓展,市場(chǎng)價(jià)格逐步走低,未來(lái)市場(chǎng)前景較好。



產(chǎn)品應(yīng)用:軍民兩相宜


軍工、航天領(lǐng)域


01 | 利用其高強(qiáng)耐磨的防護(hù)性能,應(yīng)用于裝甲車(chē)輛的防護(hù)板、坦克的防護(hù)內(nèi)襯、防彈頭盔、盾牌、防彈衣、防雷靴、防暴毯、防切割手套、輕型復(fù)合裝甲、戰(zhàn)地醫(yī)院、戰(zhàn)地帳篷等方面。


02 | 利用其介電常數(shù)低、介電損耗低、聲吶透過(guò)率高等性能,應(yīng)用于天線整流罩、導(dǎo)彈罩、雷達(dá)防護(hù)外殼罩等方面。


03 | 利用其輕質(zhì)高強(qiáng)性能,應(yīng)用于軍艦和裝甲車(chē)?yán)|繩與牽引繩、水雷系留索、降落傘繩等軍用繩索。


04 | 利用其強(qiáng)度高、抗沖擊、質(zhì)量輕等性能,應(yīng)用于飛機(jī)翼尖結(jié)構(gòu)、飛船結(jié)構(gòu)、浮標(biāo)部件、無(wú)人機(jī)外殼、特種傘材等方面。

民用領(lǐng)域


近年來(lái),我國(guó)超高分子量聚乙烯纖維在民用產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用得到了大幅度拓展,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于合理。2018年,我國(guó)超高分子量聚乙烯纖維消費(fèi)總量13365噸,其中繩網(wǎng)領(lǐng)域用量3320噸(占24.8%),手套領(lǐng)域用量4945噸(占37.0%),防彈防護(hù)領(lǐng)域用量3530噸(占26.4%),織造領(lǐng)域用量1570噸(占11.8%)。


利用其輕質(zhì)高強(qiáng)、耐磨、耐腐蝕、抗紫外等性能,應(yīng)用于
負(fù)力繩索、重載繩索、救撈繩、拖拽繩、帆船索和釣魚(yú)線等方面,包括超級(jí)油輪、海洋操作平臺(tái)、燈塔等的固定錨繩;應(yīng)用于海洋捕撈拖網(wǎng)、大型海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱;應(yīng)用于工程施工吊繩、安全帶、安全網(wǎng)、家庭逃生繩索等。還可作為增強(qiáng)劑在材料中使用,如通過(guò)在混凝土中加入超短纖維,提高混凝土的抗震、抗沖擊性能;利用其生物相容性等性能,在人造骨骼關(guān)節(jié)中加入超高分子量聚乙烯纖維,增強(qiáng)人造關(guān)節(jié)的強(qiáng)度和耐磨性能。



未來(lái)行業(yè)發(fā)展方向


技術(shù)研發(fā)


在技術(shù)研發(fā)方向方面,超高分子量聚乙烯纖維發(fā)展方向如下:


研發(fā)高強(qiáng)度、高質(zhì)量穩(wěn)定性產(chǎn)品


超高分子量聚乙烯纖維高端產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定性好。我國(guó)超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)品強(qiáng)度可達(dá)38CN/dtex,但與日本東洋紡的45CN/dtex高強(qiáng)產(chǎn)品相比,還有較大差距,質(zhì)量穩(wěn)定性還需進(jìn)一步提升。


研發(fā)抗蠕變產(chǎn)品


據(jù)報(bào)道,荷蘭DSM公司已研發(fā)出極低蠕變纖維(Dyneema DM20),在70℃和300 MPa(海中錨固的典型負(fù)荷)下加速蠕變?cè)囼?yàn),10個(gè)月后蠕變延長(zhǎng)率僅為0.2%,相當(dāng)于在常溫下放置25年左右。我國(guó)相關(guān)企業(yè)也在加快抗蠕變纖維研制。


研發(fā)高等級(jí)耐切割產(chǎn)品


我國(guó)高等級(jí)耐切割纖維已經(jīng)批量生產(chǎn),但生產(chǎn)穩(wěn)定性還需提升。


研發(fā)系列化有色絲


針對(duì)超高分子量聚乙烯纖維染色性能差問(wèn)題,國(guó)內(nèi)已研發(fā)生產(chǎn)有色纖維,但品種尚不夠豐富,未來(lái)需完善標(biāo)準(zhǔn)色卡,形成有色絲系列化。


研發(fā)改性產(chǎn)品


研發(fā)細(xì)旦、異型纖維產(chǎn)品,滿足民用紡織品舒適感的需求。通過(guò)復(fù)合技術(shù)、加工技術(shù),滿足材料增強(qiáng)、功能改性的需求。


研發(fā)低成本生產(chǎn)技術(shù)


通過(guò)持續(xù)技術(shù)升級(jí)、節(jié)能降本等措施,降低生產(chǎn)成本,跟蹤研究熔融紡絲低成本制備技術(shù)進(jìn)展。

 應(yīng)用領(lǐng)域拓展  


利用其良好的導(dǎo)熱性能,拓展其在民用夏季紡織品的應(yīng)用;

利用其強(qiáng)度高特點(diǎn),拓展其在家用、產(chǎn)業(yè)用等紡織增強(qiáng)領(lǐng)域的應(yīng)用;

通過(guò)與其他特種纖維優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)協(xié)調(diào)效應(yīng),研制高強(qiáng)復(fù)合材料,開(kāi)拓新的應(yīng)用領(lǐng)域;

利用價(jià)格優(yōu)勢(shì),替代碳纖維、對(duì)位芳綸等應(yīng)用領(lǐng)域;

通過(guò)材料升級(jí),替代尼龍、滌綸工業(yè)絲等部分應(yīng)用領(lǐng)域。

行業(yè)規(guī)范發(fā)展


在行業(yè)規(guī)范發(fā)展方面,超高分子量聚乙烯纖維發(fā)展方向如下:


推進(jìn)行業(yè)協(xié)同、理性發(fā)展,避免惡性競(jìng)爭(zhēng)


既要保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)活力,推動(dòng)淘汰落后、產(chǎn)業(yè)升級(jí);又要防范非理性發(fā)展、惡性競(jìng)爭(zhēng),危害行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。


完善超高分子量聚乙烯纖維應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)


我國(guó)超高分子量聚乙烯纖維屬于新興產(chǎn)業(yè),隨著應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,需不斷完善相關(guān)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),確保下游產(chǎn)品規(guī)范應(yīng)用、性能指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量。


加強(qiáng)品牌建設(shè),品牌建設(shè)是打造國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的有力支撐


要加強(qiáng)保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)


來(lái)源:《中國(guó)化工信息》

作者:中國(guó)石化儀征化纖有限責(zé)任公司 劉春盛

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