“針對夏季東營港氣溫高空氣濕度大給裝置高負(fù)荷生產(chǎn)帶來的困難，我們通過有針對性的高負(fù)荷攻關(guān)，優(yōu)化催化劑系統(tǒng)吹掃風(fēng)補時間，為反應(yīng)器增加空氣量，提高丙烯進(jìn)料量，確保超額完成月度生產(chǎn)計劃任務(wù)?！?月30日，科魯爾公司生產(chǎn)運行部副部長楊鴻利介紹。

    今年以來，科魯爾公司認(rèn)真貫徹落實集團(tuán)公司“建得起、開得好、穩(wěn)得住，還要創(chuàng)效益”相關(guān)要求，抓住丙烯腈價格上漲有利時機，積極優(yōu)化生產(chǎn)方案，持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)，深挖裝置潛力。截至7月30日，累計生產(chǎn)丙烯腈9.08萬噸，超年計劃進(jìn)度4.2%，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)增效。

    丙烯腈是科魯爾公司的主要創(chuàng)效產(chǎn)品。2月以來，隨著丙烯腈價格逐步回暖，科魯爾公司通過調(diào)整反應(yīng)溫度、壓力等工藝參數(shù)，有效降低丙烯腈聚合程度，丙烯腈收率在80%以上，丙烯進(jìn)料負(fù)荷達(dá)到裝置建成以來*高，為行業(yè)*好水平。

    為確保裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)，科魯爾公司運行保障部人員每月對大機組開展技術(shù)攻關(guān)，使設(shè)備運行與工藝參數(shù)相匹配，在對重點設(shè)備實行五位一體巡檢基礎(chǔ)上，增加巡檢頻次，查找設(shè)備隱患，及時處理設(shè)備故障，做到問題不過夜。投用原料罐區(qū)緊急切斷系統(tǒng)，球罐一旦發(fā)生泄漏，會同時切斷生產(chǎn)裝置區(qū)供料、裝卸車系統(tǒng)，為裝置提供安全保障。今年以來，裝置儀表、電氣設(shè)備投用完好率達(dá)100%，設(shè)備運行平穩(wěn)率在98%以上，非計劃停工為零。近幾個月，丙烯腈裝置負(fù)荷逐月攀升，產(chǎn)品產(chǎn)量屢創(chuàng)新高，5月丙烯腈產(chǎn)量達(dá)1.35萬噸，創(chuàng)投產(chǎn)以來單月*好紀(jì)錄。

    在裝置高負(fù)荷安穩(wěn)運行的基礎(chǔ)上，科魯爾公司還制定19項優(yōu)化增效措施，確定10大攻關(guān)項目，成立7個攻關(guān)組，圍繞提高精制回收率、降低物耗能耗等開展技術(shù)攻關(guān)，努力降本增效。

    丙烯腈裝置萃取水換熱器是丙烯腈裝置核心設(shè)備，為回收塔提供低溫萃取水。在生產(chǎn)運行過程中，聚合物不斷積累，造成換熱器列管堵塞，影響裝置正常生產(chǎn)，運行周期只有3個月。他們通過開展技術(shù)攻關(guān)，對萃取水換熱器實施在線反沖洗，避免了裝置負(fù)荷波動，降低了檢修成本，效果遠(yuǎn)超預(yù)期。目前，科魯爾公司已將此方法推廣應(yīng)用到貧富水、吸收水換熱器，助力丙烯腈裝置長周期穩(wěn)定運行。

    他們持續(xù)開展標(biāo)準(zhǔn)泵區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)罐區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)機柜間建設(shè)，組織黨員每月開展主題黨日，帶頭查隱患、消除跑冒滴漏及工藝設(shè)備瓶頸，降低蒸汽消耗，減少蒸汽損失，在保障自給的前提下，不斷增加外供蒸汽輸出量。5月，外送蒸汽創(chuàng)投產(chǎn)以來單月*高紀(jì)錄。僅外送蒸汽一項，今年以來就增效300余萬元。