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冷再生劑循環(huán)技術FCC裝置工業(yè)應用:*煉油催化裂化新變革

作者: 2019年08月02日 來源:全球化工設備網(wǎng) 瀏覽量:
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“冷再生劑循環(huán)催化裂化技術(CRC)節(jié)能效果顯著,產(chǎn)品分布得到優(yōu)化,質(zhì)量明顯提高,生產(chǎn)系統(tǒng)運行安全,采用這一技術的項目投產(chǎn)后都已產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟和環(huán)境效益,實現(xiàn)了低碳運行和綠色生產(chǎn)。”洛陽維達石

  “冷再生劑循環(huán)催化裂化技術(CRC)節(jié)能效果顯著,產(chǎn)品分布得到優(yōu)化,質(zhì)量明顯提高,生產(chǎn)系統(tǒng)運行安全,采用這一技術的項目投產(chǎn)后都已產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟和環(huán)境效益,實現(xiàn)了低碳運行和綠色生產(chǎn)?!甭尻柧S達石化工程有限公司董事長李群柱對于他們開發(fā)的這一獲得2015年國家科技進步二等獎成果技術的經(jīng)濟性非常自信。而在業(yè)內(nèi)*看來,該技術提升了我國催化裂化(FCC)技術的整體水平,在某種程度上可以說實現(xiàn)了催化裂化技術的第三次變革。


  FCC過程是我國煉油工業(yè)的核心,是重質(zhì)油輕質(zhì)化的主要手段。隨著原油劣質(zhì)化、重質(zhì)化趨勢的日益加劇,以及催化裂化渣油摻煉比的不斷提高,采用FCC工藝生產(chǎn)的汽油質(zhì)量變得更差,加劇了對環(huán)境的污染。

  2009~2010年,隨著原油價格的不斷攀升和國家排放標準的不斷升級,我國煉油行業(yè)節(jié)能降耗、油品質(zhì)量升級的壓力越來越大,一些中小型煉油企業(yè)原有技術路徑走不通了,具有節(jié)能減排、低碳增效特點的CRC成套技術及裝備終于迎來了發(fā)展契機。

  自分子篩催化劑和提升管反應問世以來,經(jīng)過持續(xù)不斷的探索與改進,F(xiàn)CC技術已*成熟。但如何提高劑油比,即如何解決再生溫度、進料溫度、反應溫度、劑油比之間的矛盾這一世界性難題,一直是國內(nèi)外FCC工作者攻關的方向。

  維達石化公司于2008年開始進行CRC技術的研發(fā),旨在提高FCC反應的選擇性,提高輕油收率,降低汽油烯烴和硫含量,構建低能耗、低排放的清潔高效發(fā)展模式。

  李群柱等組成的CRC項目研發(fā)團隊經(jīng)過十幾年的自主研究和獨立開發(fā),獨辟蹊徑,先后取得了反應工藝、關鍵設備和優(yōu)化控制等一系列核心技術及工程化的創(chuàng)新成果,并實現(xiàn)了世界首套工業(yè)化應用。

  金涌院士、楊啟業(yè)院士等業(yè)內(nèi)*的鑒定和論證意見指出:CRC技術采用成熟可靠的冷再生劑循環(huán)和控制技術,科學地解決了目前普遍存在的反應溫度、再生溫度、進料溫度和劑油比的矛盾,攻克了困擾FCC技術界30多年的世界性難題,首次實現(xiàn)了重油催化裂化反應的多區(qū)優(yōu)化及反應深度的優(yōu)化控制。

  CRC技術成功開發(fā)后,中國化工油氣股份有限公司、中石油海外板塊廣西東油瀝青有限公司慧眼識珠,采用CRC技術進行技術改造,使CRC技術在100萬噸/年大型FCC工業(yè)裝置應用中取得了很好的經(jīng)濟效益,積累了寶貴的工業(yè)經(jīng)驗。

  工業(yè)裝置的運行表明:CRC技術節(jié)能減排效果顯著,可以改善產(chǎn)品質(zhì)量和降低煙氣中的NOx、SOx濃度。與國內(nèi)外現(xiàn)有FCC技術相比,CRC技術輕油收率提高1.7個百分點,能耗減少11.6千克標油/噸原料,催化劑單耗降低30%,每噸原料增效166元,同時生產(chǎn)的汽柴油質(zhì)量明顯改善,煙氣排放量明顯降低,其中SOx降低30%,NOx濃度降低40%。其各項運行指標均明顯優(yōu)于現(xiàn)有的FCC技術,居于國際*水平。

  2014年6月,該項目通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定,并獲得石化聯(lián)合會科技進步一等獎。2015年2月,該項目通過了中國生產(chǎn)力促進中心協(xié)會組織的產(chǎn)業(yè)化論證,得到了金涌院士等*的高度評價,認為該技術節(jié)能減排效果顯著,可改善產(chǎn)品質(zhì)量好,降低排放煙氣中的NOx、SOx濃度,經(jīng)濟和社會效益顯著,總體處于國際*水平。

  截至2014年年底,我國共有20套CRC工業(yè)裝置實現(xiàn)長周期安全穩(wěn)定運行,為企業(yè)新增利稅合計近51億元。

  實現(xiàn)了低能耗、低排放清潔高效發(fā)展的CRC技術引起了FCC界的廣泛關注。有關*表示,通常一項節(jié)能減排技術改造5年左右收回投資就算可以了,而CRC技術改造的投資回收期僅1~3個月。

  目前,CRC技術已獲得多項國家發(fā)明專利授權,洛陽維達石化公司擁有完全自主知識產(chǎn)權,實施CRC技術所需的全部設備、儀表和材料等也均可立足于國內(nèi),且對相關產(chǎn)業(yè)具有較強的帶動作用。該技術既適用于新建裝置,也適用于現(xiàn)有裝置改造,因而具有強大的市場競爭力,大規(guī)模工業(yè)應用的市場前景*廣闊。

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