經(jīng)過連續(xù)40多天的鏖戰(zhàn)，8月7日，揚子石化貯運廠3萬立方米的G901a原油貯罐完成檢修改造，經(jīng)過技術(shù)人員和驗收人員共同確認，封罐交出并投料運行。當罐內(nèi)液位達到2.5米時，外浮頂浮盤緩慢平穩(wěn)起浮，各項運行指標正常。表明這臺原油貯罐成功按計劃完成了檢測和檢修改造，正式投用。

    該罐此次檢修改造內(nèi)容主要有：罐內(nèi)兩條中央排水管的更換，罐頂、罐壁、罐底的檢測和防腐，罐內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的檢測和維修。此外，還有新增兩個優(yōu)化項目：罐內(nèi)新增一根雷達液位計導波管，使原來的單液位計監(jiān)控貯罐液位變成雙液位計監(jiān)控；在罐本體上開孔，新增一臺罐下自動采樣器。

    這臺原油罐檢修改造的一個*大特點就是作業(yè)環(huán)境高溫高濕。進入夏季，南京地區(qū)氣溫連續(xù)多日在35攝氏度以上，貯罐內(nèi)溫度通常高達50多度。因此，檢修作業(yè)人員形容這次檢修改造作業(yè)是“在大燜鍋中蒸桑拿”。

    為了安全準點完成任務(wù)，貯運廠采取多項針對性措施，確保檢修人員的人身安全和檢修作業(yè)的有序推進。嚴審作業(yè)人員的身體狀況，每天進罐作業(yè)前有專門的醫(yī)護人員對施工人員進行體檢和身體狀態(tài)測試，嚴禁身體狀況不好的人員進罐作業(yè)；控制檢修人員在“大燜鍋”中的作業(yè)時間，監(jiān)護人員在罐外掐表，每到20分鐘輪換一批進罐作業(yè)人員，保證作業(yè)人員能夠得到充分休息；調(diào)整高溫天氣的作業(yè)時間，通過起早帶晚的作業(yè)模式，避開一天中的高溫時段；風險識別到位，讓每名施工人員都清楚作業(yè)風險，規(guī)范操作，做好個人防護；防范措施到位，針對不同作業(yè)的不同特點，落實好每一項防范措施，措施不到位禁止作業(yè)；管理人員到位，進行安全網(wǎng)格化管理，無論在正常工作日還是加班加點，必須保證現(xiàn)場有足夠的管理人員對施工作業(yè)進行全過程管控；現(xiàn)場服務(wù)到位，現(xiàn)場提供足夠的飲用水、綠豆湯等清涼飲品，保證作業(yè)人員隨時能夠補水解暑；貯運廠還為檢修人員騰出帶有空調(diào)的房間，讓他們午間能夠得到很好的休息。

    由于措施得力，40多天的“大悶鍋”里作業(yè)，上千人次的罐內(nèi)作業(yè)，無一人中暑。

    在保證作業(yè)人員的人身安全的同時，對項目的質(zhì)量管控毫不放松。檢修過程中，技術(shù)人員對新更換的中央排水管進行檢查，通過打壓發(fā)現(xiàn)直管段有一個隱蔽的沙眼，立即進行了補焊，如果發(fā)現(xiàn)不及時讓有漏點的管線安裝在貯罐內(nèi)，一旦投用就埋下安全隱患。根據(jù)其他原油罐的改造經(jīng)驗，原設(shè)計的浮盤起落架在升降過程會摩擦中央排水管，項目組按照要求進行了整改，保證了此次檢修改造的工程質(zhì)量。