近日，廣州石化裂解裝置按照計(jì)劃進(jìn)行消缺檢修。在本次停車過程中，裝置首次使用蒸汽加空氣的新方式對(duì)甲烷化催化劑進(jìn)行氧化操作獲得成功，并受到了催化劑廠家北京化工研究院*的充分肯定。

　　廣州石化甲烷化催化劑為新型低溫催化劑，由于催化劑的特性，在通大氣前必須進(jìn)行氧化操作，否則含量高的還原態(tài)鎳會(huì)使催化劑出現(xiàn)自燃，也可能引起存在的聚合物燃燒。

　　傳統(tǒng)的氧化方式為氮?dú)饧涌諝庋趸僮?，但由于裝置檢修期間，各裝置使用氮?dú)饬看?，氮?dú)夤芫W(wǎng)壓力不穩(wěn)定，甲烷化床層溫度易出現(xiàn)“飛溫”現(xiàn)象，從而帶來安全隱患。

　　為解決這個(gè)問題，廣州石化裂解裝置技術(shù)人員早在幾個(gè)月前就成立了攻關(guān)小組，通過多方查找資料，并和催化劑供應(yīng)商交流，創(chuàng)新性地提出氧化過程中使用蒸汽代替氮?dú)獾男路绞?。為確保新方式順利實(shí)施，裂解裝置組織人員對(duì)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行詳細(xì)評(píng)估，制定應(yīng)急預(yù)案，并在檢修前對(duì)每一個(gè)職工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。

　　10月13日，裂解裝置采用新方式對(duì)甲烷化催化劑進(jìn)行氧化操作，24小時(shí)氧化期間，甲烷化床層溫度較穩(wěn)定，未出現(xiàn)溫度突變情況；10月22日，對(duì)甲烷化催化劑進(jìn)行卸料，未出現(xiàn)催化劑升溫問題。標(biāo)志著國內(nèi)首次采用新方式氧化甲烷化催化劑獲圓滿成功。