中天合創(chuàng)化工分公司明確“百日攻堅創(chuàng)效”6500萬元目標任務(wù)以來，各運行部結(jié)合當前嚴峻的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境，眼睛向內(nèi)算細帳，狠抓高品質(zhì)新產(chǎn)品研發(fā)和裝置長周期運行，以實際行動助力“百日攻堅創(chuàng)效”目標實現(xiàn)。

成功研發(fā)并排產(chǎn)新產(chǎn)品，為疫情防控提供原材料，為企業(yè)增效600余萬元。3月24日，中天合創(chuàng)烯烴部成功試生產(chǎn)出用于生產(chǎn)汽車及洗衣機部件牌號為K-7726H的聚丙烯新產(chǎn)品，以及用于生產(chǎn)醫(yī)用熔噴布、口罩、防護服的牌號為PPH-Y35的聚丙烯高熔指產(chǎn)品。PPH-Y35在試生產(chǎn)過程中，技術(shù)部門和烯烴部多方調(diào)研、積極配合，根據(jù)裝置生產(chǎn)實際，優(yōu)化工藝配方，由PPH-T03進行過渡，通過過氧化物降解劑來調(diào)整產(chǎn)品熔指，一次生產(chǎn)成功。4月份，該公司計劃生產(chǎn)K-7726H產(chǎn)品2000噸，計劃生產(chǎn)PPH-Y35產(chǎn)品5000噸，兩個新牌號產(chǎn)品的生產(chǎn)，當月可為中天合創(chuàng)增加銷售收入600余萬元。

延長煤氣化爐內(nèi)件使用壽命，節(jié)約修理費用96萬元。由于煤氣化爐工作環(huán)境較惡劣，平穩(wěn)運行周期較短，且檢修費用較高，中天合創(chuàng)甲醇部將延長氣化爐運行周期作為今年“攻堅創(chuàng)效”的重點工作，從氣化爐投料前、運行中、停工后各階段優(yōu)化工藝參數(shù)、生產(chǎn)操作條件。投料前采取變壓置換、適當提高烘爐溫度的方式防止發(fā)生閃爆、確保爐膛溫度；運行中嚴格控制各項指標，提升氣化爐平均運行天數(shù)達70天以上，減少氣化爐的連投次數(shù)；停工檢修時嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。一季度氣化裝置整體運行良好，同時，3月份氣化爐周期性運行時間比2月份延長了639小時/臺，氣化爐內(nèi)部件非計劃修理費用節(jié)約96萬元。

優(yōu)化汽輪發(fā)電機組空冷系統(tǒng)，節(jié)約燃料標煤消耗3500噸。針對#2、#3汽輪發(fā)電機組在夏季工況下，帶117MW電負荷以純凝工況運行時，發(fā)電機組熱耗值較高的問題，中天合創(chuàng)熱電部將“空冷系統(tǒng)優(yōu)化”列為“攻堅創(chuàng)效”項目。通過運行工況分析，采取了提高沖洗頻率、投入噴水降溫系統(tǒng)、檢查關(guān)閉機組疏水、減少排汽裝置熱源進入、全面密封性檢查維修等措施，降低了空冷凝汽器排汽背壓，使機組熱耗率得到了明顯降低，一季度累計減少燃料標煤耗3500噸。

（王國 李兵森）