為了進一步動員廣大干部職工奉獻奮進，堅決奪取疫情防控和科技創(chuàng)新“雙勝利”，有力支撐集團公司決勝全面可持續(xù)發(fā)展，根據(jù)集團公司黨組部署要求，上海石油化工研究院堅持科研進度不滯后、任務要求不降檔，積極推進“百日攻堅創(chuàng)效”行動，為全面完成年度目標任務提供科技的支撐和保障。

“百日攻堅創(chuàng)效”行動以來，上海院在做好疫情防控工作的同時，聚焦重點項目和關鍵核心技術，大力推進新技術產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，加速成果轉化進程，保障重點科研任務順利開展，助力上海院在集團公司“一基兩翼三新”發(fā)展格局中承擔更大責任，展現(xiàn)更大作為。

聚焦重點項目，加快關鍵核心技術開發(fā)

聚焦集團公司重點攻關項目，緊盯重點領域、重點方向，加快關鍵技術攻關，全力推動創(chuàng)新驅動發(fā)展。

環(huán)氧丙烷成套技術各項工作有序推進。充分發(fā)揮“矩陣式攻關”優(yōu)勢，集中專業(yè)部門組成項目攻關團隊，大力推進環(huán)氧丙烷成套技術工藝包優(yōu)化和全流程中試工作。隨著全流程中試裝置建設進入關鍵期，項目組每周召開例會，及時溝通、解決存在的問題，確保項目進展。5月中旬，中試裝置已按計劃及時建成并運抵現(xiàn)場。工業(yè)示范裝置基礎設計獲得總部批復，標志著CHP法制環(huán)氧丙烷技術的首次工業(yè)化進程進入“提速”階段，也意味著要求更高、任務更重。為了確保技術理念在詳細設計階段得到順利實施，項目組針對關鍵技術問題與業(yè)主和工程公司進行了多輪技術澄清，有效推動了項目建設。

乙烷裂解氣制苯乙烯成套技術工業(yè)示范裝置啟動建設。采用上海院開發(fā)的乙烷裂解氣制乙苯/苯乙烯技術路線的成套技術工業(yè)示范裝置已在3月底啟動裝置建設。項目重點拓展了乙烯原料來源，相較于原稀乙烯制苯乙烯工藝，新工藝將在能耗、物耗等技術指標方面實現(xiàn)大幅度提升，項目建成后將是世界最大規(guī)模稀乙烯制乙苯裝置。

緊抓市場機遇，多項科技成果向現(xiàn)實推廣、轉化

聚焦市場導向，主動作為，采用多種溝通方式開展市場拓展工作，2項科技成果實現(xiàn)了技術轉化，多個項目推廣取得良好進展。深入企業(yè)開展現(xiàn)場技術服務，不斷擦亮技術品牌。采用上海院技術建設的中安聯(lián)合OCC裝置運行已有9個月，項目團隊積極響應業(yè)主對裝置性能評價和調優(yōu)的需要，開展裝置標定工作。結果表明，裝置運行平穩(wěn)，催化劑性能優(yōu)異，物耗和能耗均優(yōu)于合同值和設計值。

強化科技支撐，推進新技術工業(yè)化進程

有針對性地組織各級專家對新技術開發(fā)項目進行技術專題研討，審查總體技術方案和中試工藝包，有力推動新技術開發(fā)進程。完善重點項目開工方案，完成多項技術工藝包開發(fā)與編制，配合企業(yè)完成技術協(xié)議簽訂等，各項工作持續(xù)有效推進。

上海院將按照集團公司黨組關于“一手抓疫情防控、一手抓生產(chǎn)經(jīng)營”的總體安排，全力推進科技創(chuàng)新，加速成果轉化，充分發(fā)揮科技的支撐與引領作用，為完成全年生產(chǎn)經(jīng)營和經(jīng)濟效益目標打下堅實基礎。?

（聶曉帆）