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分析壓濾機在脫硫過程中發(fā)揮的作用

作者: 2020年11月23日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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分析壓濾機在脫硫過程中發(fā)揮的作用分析壓濾機在脫硫過程中發(fā)揮的作用,大氣和水中都會含有一定的硫化物,具有很強的腐蝕作用。我們在進行出處理的時候是需要進行脫硫的處理,在使用壓濾機的過程中對于脫硫也是展現(xiàn)了

分析壓濾機在脫硫過程中發(fā)揮的作用
分析壓濾機在脫硫過程中發(fā)揮的作用,大氣和水中都會含有一定的硫化物,具有很強的腐蝕作用。我們在進行出處理的時候是需要進行脫硫的處理,在使用壓濾機的過程中對于脫硫也是展現(xiàn)了重要的作用,下面小編就給大家分析一下壓濾機在脫硫的過程中展示的作用。

1.1硫磺罐工藝的熔化過程如下:硫磺泡沫液進入硫磺泡沫罐,加熱至9℃,促進硫磺顆粒的生長,初步分離,液體返回溶液循環(huán)系統(tǒng),將濃硫泡沫置于真空過濾器機中。過濾成硫磺糊狀物,將硫磺糊狀物送入熔融硫磺釜中,用蒸汽夾套加熱至13℃;?140,將熔融的硫置于冷卻罐中并自然冷卻并粉碎.1。硫磺泡沫罐;2.真空過濾器;3.熔化的水壺;4.硫磺冷卻罐圖。 熔融硫罐工藝流程圖該工藝相對成熟,廣泛應用于國內(nèi)焦化廠和天然氣廠。

1.2脫硫真空過濾工藝如下:硫磺泡沫進入硫磺泡沫的中間罐,通過泵直接送入壓濾機。 經(jīng)過脫硫真空過濾器過濾后,溶液從濾布中滲出并返回循環(huán)液體,而硫則被截留在濾布表面形成硫漿,由刮刀滴下。 回吹硫磺膏。 該方法的特點是工藝簡單,操作方便,維護率低,濾布每2~3個月更換一次,分離出的濾液分離。 懸浮硫含量約為8%,硫回收率低。 主要缺點是通過硫真空過濾器過濾的硫膏具有約32%的水分含量。 另外,硫膏具有大的粘度,并且通過離心過程不方便包裝。(泡沫罐 - 離心機 - 硫磺霜)改為真空過濾工藝(泡沫罐 - 真空過濾器 - 硫磺霜),仍然取得了可觀的經(jīng)濟效益,主要是節(jié)省大量蒸汽,降低了能耗和維護成本。 生產(chǎn)比以前更穩(wěn)定。

以上就是大家講解的關(guān)于壓濾機在進行脫硫的過程中所展現(xiàn)出來的脫硫的作用,您如果近期有購壓濾機等相關(guān)產(chǎn)品的需求,歡迎隨時來我公司實地考察,我們竭誠用過硬的產(chǎn)品、的服務(wù)、良好的口碑,歡迎新老客戶放心選購。

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