習(xí)近平總書記在不同場合強調(diào)，要逐步形成以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局。

　　構(gòu)建“雙循環(huán)”新發(fā)展格局的關(guān)鍵在于產(chǎn)業(yè)升級和自主創(chuàng)新，如何在新發(fā)展格局中尋新機開新局?通用機械工業(yè)企業(yè)有哪些成功的實踐?我們一起看看2021年第三季度通用機械行業(yè)部分企業(yè)的創(chuàng)新案例。

　　NO.1

　　沈鼓集團助力世界首座非補燃壓縮空氣儲能電站并網(wǎng)試驗成功

　　9月30日上午9時47分，壓力超過 100 個大氣壓的空氣從地下千米深處的鹽穴奔涌而出，驅(qū)動世界最大的空氣透平做功，向國家電網(wǎng)發(fā)出我國首個大型壓縮空氣儲能電站的“第一度電”。世界首個非補燃壓縮空氣儲能電站并網(wǎng)試驗成功，標(biāo)志著我國新型儲能技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用取得重大突破。

　　當(dāng)前國際上投入商運的壓縮空氣儲能系統(tǒng)均為補燃式，電能轉(zhuǎn)換效率只有20%左右。而金壇鹽穴儲能項目則首次采用了世界上最先進的非補燃式壓縮空氣儲能技術(shù)。非補燃工藝需要機組耐高溫(達到300攝氏度以上的高溫);裝機功率大，單線至少60兆瓦以上。

　　沈鼓集團作為該項目的重要供應(yīng)商，為該項目提供60MW非補燃式儲能壓縮機。將電能轉(zhuǎn)換效率提升至60%以上，全過程無燃燒、無排放。據(jù)測算，該壓縮空氣儲能項目投運后，全年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬噸，減少二氧化碳排放6.08萬噸，為客戶節(jié)能降碳，實現(xiàn)雙碳目標(biāo)發(fā)揮重要作用。

　　NO.2

　　杭氧集團四類產(chǎn)品通過鑒定

　　9月22-23日，中國通用機械工業(yè)協(xié)會在杭州組織召開由杭氧集團公司自主研制的氫氣透平膨脹機組、化工尾氣透平膨脹機組軸承箱式高壓多級低溫離心泵、液氫液氦低溫閥門四類產(chǎn)品鑒定會。

　　本次通過鑒定的四類產(chǎn)品對我國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，能源結(jié)構(gòu)調(diào)整以及化工尾氣能量回收、空分設(shè)備關(guān)鍵部件國產(chǎn)化等方面有重要意義。部分產(chǎn)品在已投運項目中表現(xiàn)優(yōu)異，具備維護成本低，部署周期短，運行能耗少等諸多優(yōu)點，為工程項目節(jié)省運行成本、降低能源消耗，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效應(yīng)效益和社會效益。

　　鏈接：杭氧四類產(chǎn)品通過鑒定

　　NO.3

　　中核科技

　　常規(guī)島大口徑抽汽止回閥樣機通過鑒定

　　9月16-17日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國通用機械工業(yè)協(xié)會在江蘇蘇州組織召開了由中核蘇閥科技實業(yè)股份有限公司和國核電力規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司聯(lián)合研發(fā)的“常規(guī)島大口徑抽汽止回閥樣機”研制成果鑒定會。

　　在國核電力規(guī)劃設(shè)計研究院的大力支持下，中核科技在常規(guī)島大口徑抽汽止回閥樣機的研發(fā)上取得了重大突破，具有良好的推廣應(yīng)用前景。常規(guī)島大口徑抽汽止回閥的研制成功，將全面推進核電常規(guī)島熱力系統(tǒng)關(guān)鍵閥門國產(chǎn)化進程，為節(jié)約我國核電建設(shè)成本，提高裝備制造國產(chǎn)化率提供保障。

　　鏈接：中核科技常規(guī)島大口徑抽汽止回閥樣機通過鑒定

　　NO.4

　　陜鼓集團

　　離心式多軸五級壓縮機一次開車成功

　　陜鼓為湖北某用戶合成氨項目提供的離心式多軸五級壓縮機一次開車成功，為該項目空分裝置產(chǎn)出合格氧氣、氮氣打下了堅實基礎(chǔ)。

　　該項目采用煤為原料生產(chǎn)合成氨，包含空分、煤氣化、合成氨、硫回收等主要裝置及配套的公用工程。項目建成后將日產(chǎn)1200噸合成氨，能夠滿足磷復(fù)肥生產(chǎn)線上原料氨的供應(yīng)，將有效規(guī)避液氨運輸安全隱患及現(xiàn)有合成氨裝置產(chǎn)能低、能耗高、污染大等一系列問題。陜鼓為該項目提供了高效、節(jié)能的離心式多軸五級壓縮機等多臺套大型動力設(shè)備及系統(tǒng)解決方案和服務(wù)。

　　NO.5

　　上海電氣電機廠

　　西氣東輸增輸改造工程按期完工保交付

　　8月23日晚7時，隨著西氣東輸西二線、西三線增輸改造工程最后一臺電機順利裝箱發(fā)運，標(biāo)志著上海電氣集團上海電機廠有限公司在這項國家重點天然氣管道項目中按原計劃實現(xiàn)高質(zhì)量履約交付。該項目共有3臺電機，電機技術(shù)要求高、制造難度大，同時面臨著交付周期短、原材料供應(yīng)受阻等困難。為確保質(zhì)量、按期履約，上海電氣電機廠自項目伊始便搭建起“技術(shù)+計劃+制造”的保交付體系，通過動態(tài)管理和生產(chǎn)節(jié)奏優(yōu)化與效率提升，將常規(guī)生產(chǎn)周期壓縮了近一半，歷時三個月順利實現(xiàn)了整個項目的按期交付。

　　NO.6

　　上海電氣鼓風(fēng)機廠參與國家重大項目設(shè)計評審?fù)ㄟ^

　　上海電氣鼓風(fēng)機廠有限公司參與的國家重大科技設(shè)施“高效低碳燃?xì)廨啓C試驗裝置”CP01單/多級壓氣機試驗臺項目的關(guān)鍵設(shè)計評審順利通過。這是今年6月兩機專項商發(fā)CJ-2000AX高壓壓氣機試驗器項目完成設(shè)計評審后，上海電氣鼓風(fēng)機廠通過的又一重大項目設(shè)計。以這兩個國家重大項目為錘煉，上海電氣鼓風(fēng)機廠在透平設(shè)備核心技術(shù)“氣動設(shè)計技術(shù)、熱強度設(shè)計技術(shù)”方面取得了長足進步，為不斷提高技術(shù)創(chuàng)新和執(zhí)行能力和企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展贏得時間和空間。

　　NO.7

　　沈鼓集團

　　助力塔里木乙烷制乙烯工程一次開車成功

　　8月30日21時57分，座落于天山南麓的中國石油獨山子石化塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯裝置投料11小時后，生產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品。這標(biāo)志著自1989年塔里木石油會戰(zhàn)以來，中國石油在新疆南疆地區(qū)單筆投資規(guī)模最大的煉化項目實現(xiàn)了一次開車成功，獨山子石化公司乙烯年產(chǎn)能邁上200萬噸新臺階。隨著乙烷制乙烯工程一次開車成功，沈鼓集團實現(xiàn)從乙烷回收到乙烷裂解制乙烯整個流程用離心壓縮機全部國產(chǎn)。

　　獨山子石化塔里木乙烷制乙烯項目，是新疆維吾爾自治區(qū)和中國石油的重點工程，是中國石油貫徹落實新時代黨的治疆方略和歷次中央新疆工作座談會精神、推進產(chǎn)業(yè)援疆的政治工程，也是中國石油煉化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級的效益工程、實現(xiàn)科技自立自強的創(chuàng)新工程，被國家發(fā)改委、工信部列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程。

　　NO.8

　　七一一所

　　承接巴基斯坦

　　SAPT二期工程發(fā)電機組交接

　　歷時26個月，中國船舶集團七一一所承接的巴基斯坦SAPT二期工程發(fā)電機組于近日成功交接，標(biāo)志著七一一所具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的飛輪儲能柴油發(fā)電機組(自帶儲能黑科技，突發(fā)情況不斷電)成功實現(xiàn)了首個海外工程應(yīng)用。

　　該項目機組現(xiàn)場試驗耗時3天一次性完成機組負(fù)荷試驗。其中，一期、二期機組并網(wǎng)運行，是項目現(xiàn)場交付試驗的核心內(nèi)容，該聯(lián)調(diào)試驗一次性順利完成，7種發(fā)電機組運行組合下的10組測試內(nèi)容各性能指標(biāo)完全滿足技術(shù)要求。

　　NO.9

　　杭汽輪

　　華峰超纖項目兩臺燃機一次點火成功

　　近日，華峰超纖新能源項目一號燃機G1009、三號燃機G1010一次點火成功。一次性實現(xiàn)兩臺燃機同時點火，創(chuàng)造了西門子燃機現(xiàn)場調(diào)試的新記錄。

　　華峰超纖項目也是杭汽輪首個自主承擔(dān)技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)的SGT-800項目?，F(xiàn)場服務(wù)團隊于2021年4月完成機組安裝指導(dǎo)并順利通過西門子的安裝檢查，交付調(diào)試。鑒于華峰項目采用了二拖一的配置，整套機組的調(diào)試需要協(xié)同兩臺機組的進度，這也給調(diào)試工作增加了不少難度。杭汽輪的服務(wù)團隊不間斷提供標(biāo)準(zhǔn)化精益化服務(wù)，配合西門子完成了冷態(tài)調(diào)試。經(jīng)過緊張的調(diào)試和充分的準(zhǔn)備工作，兩臺燃機于2021年9月9日先后點火成功，創(chuàng)造了兩臺機組點火間隔最短的記錄。

　　NO.10

　　新地佩爾

　　實現(xiàn)百萬噸級乙烯裝置止回閥全覆蓋

　　8月18日20時16分，古雷煉化100萬噸級乙烯裝置一次性投料開車成功，產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品。該裝置核心的乙烯、丙烯、裂解氣壓縮機及急冷水、急冷油泵用軸流式止回閥全部由自貢新地佩爾閥門有限公司提供，一次性開車成功，標(biāo)志著地佩爾在專精特新賽道上又有新的突破，實現(xiàn)了百萬噸級乙烯裝置止回閥全覆蓋。

　　這是繼中沙天津130萬噸/年乙烯項目、鎮(zhèn)海煉化120萬噸/年乙烯項目后又一重要里程碑。該項目的成功運行結(jié)束了乙烯三機軸流式止回閥被國外一直壟斷的歷史。

　　鏈接：新地佩爾實現(xiàn)百萬噸級乙烯裝置止回閥全覆蓋

　　NO.11

　　四川空分

　　國內(nèi)首臺全國產(chǎn)化60萬方/天LNG繞管式換熱器研制完成并順利通過出廠驗收

　　9月14日，由中國石油集團工程股份有限公司和四川空分設(shè)備(集團)有限責(zé)任公司聯(lián)合研制的國內(nèi)首臺全國產(chǎn)化60萬方/天LNG繞管式換熱器研制完成，并順利通過出廠驗收。

　　在近2年的時間里，“800萬噸級超大型LNG成套技術(shù)研究”課題承擔(dān)單位中國石油工程建設(shè)有限公司西南分公司與四川空分LNG繞管式換熱器研發(fā)項目組開展了大量的關(guān)鍵技術(shù)研究、試驗、及工藝攻關(guān)，獲得了多項關(guān)鍵技術(shù)專利及繞管式換熱器設(shè)計軟件著作權(quán)，順利完成了國內(nèi)首臺60萬方/天LNG繞管式換熱器工程樣機研制，并建設(shè)了國內(nèi)首套基于LNG繞管式換熱器的天然氣液化系統(tǒng)。目前該樣機已通過驗收發(fā)往項目現(xiàn)場，后續(xù)將完成安裝、調(diào)試工作，并開展LNG繞管式換熱器的工程試驗研究。

　　NO.12

　　蘇鹽閥門四種閥門新產(chǎn)品樣機通過鑒定

　　9月9-10日，中國通用機械工業(yè)協(xié)會在江蘇濱海組織召開了由江蘇蘇鹽閥門機械有限公司自主研制的超低溫球閥、超低溫蝶閥、全焊接球閥、超高壓平板閘閥四種產(chǎn)品樣機鑒定會。

　　此次四種閥門樣機順利通過鑒定，對提升蘇鹽閥門科技創(chuàng)新的整體水平具有重要意義，并將對促進科技成果轉(zhuǎn)化、加快市場開拓步伐，取得良好經(jīng)濟效益和社會效益，產(chǎn)生積極作用。

　　鏈接：蘇鹽閥門四種閥門新產(chǎn)品通過鑒定

　　NO.13

　　石工泵公司300SN雙吸泵試制成功

　　日前，由石工泵公司全新設(shè)計研發(fā)的300SN雙吸泵在水泵測試中心順利通過清水性能試驗，各項運行數(shù)據(jù)均達到設(shè)計水平，完全滿足用戶工況需求，成為了市場開拓的又一新“利器”。

　　今年以來，為不斷擴大SGB系列產(chǎn)品的市場占有率，更好地滿足客戶各類工況需求，石工泵公司堅持科技創(chuàng)新和市場開拓“雙向驅(qū)動”戰(zhàn)略，以問題為導(dǎo)向，以需求為牽引，積極拓展主導(dǎo)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，搶抓時機，尋求突破，不斷加大新領(lǐng)域、新用戶的開發(fā)力度，時刻掌握了解用戶需求，在積極推進產(chǎn)品創(chuàng)新的同時，主動深入市場前沿，不斷加強與客戶間的技術(shù)交流，實施精準(zhǔn)對接，通過最先進的鑄造核心工藝、最過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、最微細(xì)的服務(wù)工作等“定制化”服務(wù)，幫助客戶解決生產(chǎn)難題，降低投入成本，實現(xiàn)效益最大化。

　　NO.14

　　重慶川儀

　　“天然氣液化裝置低溫閥門國產(chǎn)化”

　　項目通過鑒定

　　9月8-9日，中國通用機械工業(yè)協(xié)會和昆侖能源有限公司在重慶組織召開了由重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司設(shè)計研制的LNG接收站關(guān)鍵閥門“LNG深冷球閥”國產(chǎn)化樣機鑒定會，中海油、廣東珠海金灣液化天然氣等用戶單位出席會議。

　　隨著川儀調(diào)節(jié)閥“LNG深冷球閥”樣機成功通過鑒定，川儀調(diào)節(jié)閥公司成為國內(nèi)首家集LNG超低溫調(diào)節(jié)閥、LNG超低溫球閥、LNG超低溫蝶閥同時通過中通協(xié)鑒定的閥門廠家，為低溫工況提供了完整的解決方案，標(biāo)志著川儀調(diào)節(jié)閥在LNG超低溫閥國產(chǎn)化替代道路上邁出了堅實步伐。

　　鏈接：重慶川儀“天然氣液化裝置低溫閥門國產(chǎn)化”項目通過鑒定

　　NO.15

　　伯特利閥門

　　新產(chǎn)品助力國家管網(wǎng)建設(shè)

　　8月25日，國家管網(wǎng)集團建設(shè)項目管理分公司、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司、西安摩爾石油工程實驗室股份有限公司專家組成的專家組蒞臨伯特利，對蒙西管線一期項目大口徑球閥進行聯(lián)合驗收。

　　國家天然氣基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通重點工程蒙西管道項目一期工程(天津--河北定興)于今年4月份正式開工。該項目一期工程總長413.5公里，總投資86億元，年設(shè)計輸量66億立方米。這條“清潔動脈”建成后，將有效發(fā)揮液化天然氣接收站和儲氣庫對于該地區(qū)的調(diào)峰保障作用，在帶動沿線經(jīng)濟社會發(fā)展的同時，促進區(qū)域綠色低碳發(fā)展，助力構(gòu)建國內(nèi)、國際“雙循環(huán)”相互促進的發(fā)展格局。

　　NO.16

　　方正閥門超低溫產(chǎn)品通過鑒定

　　7月14-15日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國通用機械工業(yè)協(xié)會在浙江溫州組織召開了由方正閥門集團股份有限公司自主研制的超低溫球閥、蝶閥、軸流式止回閥產(chǎn)品樣機鑒定會。

　　鑒定會專家組考察了生產(chǎn)和試驗現(xiàn)場，聽取了方正閥門集團的研制總結(jié)匯報，查閱了有關(guān)設(shè)計、制造、試驗、檢測及質(zhì)保等資料，現(xiàn)場見證了產(chǎn)品的部分性能試驗。經(jīng)質(zhì)詢和討論，專家組最終鑒定意見為：方正閥門集團研制的超低溫球閥、蝶閥、軸流式止回閥是成功的，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，主要性能指標(biāo)達到國際同類產(chǎn)品先進水平，建議推廣使用。

　　鏈接：方正閥門超低溫產(chǎn)品通過鑒定

　　NO.17

　　特瑞斯

　　天然氣長輸管道用閥門產(chǎn)品通過鑒定

　　7月11-12日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國通用機械工業(yè)協(xié)會在江蘇常州組織召開了由特瑞斯能源裝備股份有限公司自主研制的“天然氣長輸管道用電動調(diào)節(jié)閥、軸流式調(diào)壓閥、安全切斷閥”產(chǎn)品鑒定會。

　　特瑞斯天然氣輸配設(shè)備設(shè)計開發(fā)已有多年經(jīng)驗積累，并取得了壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)，管道元件制造資質(zhì)，壓力管道設(shè)計資質(zhì)，其產(chǎn)品在各大管網(wǎng)中運行良好。特瑞斯依托江蘇省工程技術(shù)研究中心，省級企業(yè)技術(shù)中心等研發(fā)平臺協(xié)同創(chuàng)新，完成了大口徑閥類產(chǎn)品的研制，并提交此次鑒定會。

　　鏈接：特瑞斯天然氣長輸管道用閥門產(chǎn)品通過鑒定

　　NO.18

　　七一一所特大型高溫苯乙烯尾氣壓縮機實現(xiàn)國產(chǎn)化

　　在上海由中石化國產(chǎn)化辦公室組織召開的“40萬噸/年苯乙烯裝置尾氣螺桿壓縮機”國產(chǎn)化開發(fā)項目螺桿壓縮機出廠驗收會上，七一一所承接的特大型高溫苯乙烯尾氣壓縮機國產(chǎn)化項目機組順利完成出廠驗收。

　　目前在國內(nèi)大型苯乙烯裝置制造領(lǐng)域，尾氣螺桿壓縮機是長期制約相關(guān)成套裝備技術(shù)發(fā)展的重要因素。因此，中國石化重大裝備國產(chǎn)化辦公室聯(lián)合中石化上海工程公司、中石化茂名分公司以及七一一所，依托茂名石化40萬噸/年粗裂解氣制乙苯/苯乙烯項目，開展了大型高溫苯乙烯尾氣螺桿壓縮機組的國產(chǎn)化工作。項目組在經(jīng)過一年多的攻關(guān)后，成功完成了機組的開發(fā)任務(wù)。該機組的成功開發(fā)，將填補國內(nèi)空白，打破進口產(chǎn)品壟斷，對降低國產(chǎn)工藝包的能耗水平具有重要意義。

　　NO.19

　　陜鼓集團全流程系統(tǒng)解決方案助力全球首套焦?fàn)t尾氣制乙二醇項目成功投運

　　華北某公司焦?fàn)t尾氣制乙二醇26萬噸/年裝置成功投產(chǎn)運行，順利產(chǎn)出聚酯級乙二醇。這是全球首套焦?fàn)t尾氣制乙二醇項目，以焦?fàn)t尾氣為原料，相較于煤制乙二醇，不僅實現(xiàn)了尾氣的資源化利用，環(huán)境友好，且成本相對低廉，投產(chǎn)后，每年可減少29萬噸碳排放量，具有一定的經(jīng)濟效益與社會效益。

　　陜鼓為該項目提供了包括空分壓縮機和工藝氣壓縮機等共8臺套全流程壓縮機組，為用戶生產(chǎn)提供全流程的氧氣和工藝氣供應(yīng)，這是陜鼓首次為用戶提供的全流程壓縮機組系統(tǒng)解決方案。項目的成功投運，體現(xiàn)了陜鼓在煤化工工藝流程、焦?fàn)t尾氣制化工產(chǎn)品工藝流程為用戶提供系統(tǒng)解決方案的綜合實力，同時也為該項目助力國家雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)的推進作出了貢獻。

　　NO.20

　　中國空分

　　總承包中石化塔河油田項目

　　全面邁入安裝階段

　　8月，在新疆塔里木盆地，國機集團中國空分工程有限公司(簡稱“中國空分“)總承包的中石化塔河油田重點工程“東部老區(qū)集中制氮注氣工程”順利邁入設(shè)備安裝的重要階段。兩座通高36米、單體重量65噸的精餾塔冷箱已順利完成安裝工作，為如期完成項目施工打下堅實基礎(chǔ)。

　　中國空分負(fù)責(zé)建設(shè)集中制氮廠一座，設(shè)計規(guī)模為40萬方/天，采用深冷空分的制氮工藝，以空氣為原料每天可生產(chǎn)40萬立方99.9%的超純氮氣。生產(chǎn)出的氮氣由3Mpa的壓力管線送往塔河油田二、四、六、七區(qū)的注氣單元和注氣單井，滿足注氣需求，助力油田穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)。

　　NO.21

　　紐威閥門

　　首批液氫閥門通過第三方測試

　　紐威閥門首批自主研發(fā)的液氫閥門于近日在北京成功完成產(chǎn)品性能測試。閥門采用零外漏設(shè)計，在權(quán)威第三方機構(gòu)見證下，以液氫介質(zhì)(-254℃)下進行了一系列壓力與動作循環(huán)測試，期間閥門操作順暢，內(nèi)部密封亦成功實現(xiàn)零泄漏。

　　由于各能源公司所采用的制氫與儲運技術(shù)存在著明顯差異，差異化的液氫閥門設(shè)計要求對閥門制造商而言將是一個重要的挑戰(zhàn)。紐威期待與更多國內(nèi)外能源公司開展技術(shù)合作，滿足各液氫項目用戶的個性化技術(shù)要求，針對性地開發(fā)出滿足差異化要求的產(chǎn)品，為清潔能源事業(yè)發(fā)展做出貢獻，助力實現(xiàn)碳達峰、碳中和的目標(biāo)。

　　NO.22

　　道森股份

　　新一代140MPa節(jié)能型電動管匯完成交付

　　道森股份研制的新一代節(jié)能型電動管匯順利下線，并實現(xiàn)了首批交付使用。新一代電動管匯，搭載了道森股份自主研發(fā)的新一代電動超高壓閥門，與傳統(tǒng)電動閥門相比，性能更加穩(wěn)定，能耗更低。

　　NO.23

　　天華院

　　國內(nèi)首臺年產(chǎn)30萬噸

　　聚丙烯聚合反應(yīng)器順利交付

　　7月，隨著兩臺載著聚合反應(yīng)器的重載卡車從天華院所屬南京天華化學(xué)工程有限公司緩緩駛出，天華院設(shè)計制造的中海油寧波大榭石化魯姆斯工藝國產(chǎn)化首臺/套聚丙烯聚合反應(yīng)器順利交付。中海油大榭石化聚合反應(yīng)器項目是國內(nèi)首個采用魯姆斯工藝設(shè)計制造的國產(chǎn)聚合反應(yīng)器。

　　天華院是我國化工裝備研發(fā)、設(shè)計制造領(lǐng)域的知名企業(yè)。在設(shè)備設(shè)計、制造方面具有深厚的技術(shù)儲備，為國內(nèi)各大聚丙烯生產(chǎn)企業(yè)提供了優(yōu)秀的技術(shù)服務(wù)，獲得國內(nèi)外化工企業(yè)的認(rèn)可。中海油大榭石化專家經(jīng)過多方考察，認(rèn)為天華院綜合實力滿足聚合反應(yīng)器設(shè)計制造的全部要求，最終確定由天華院承擔(dān)此次中海油30萬噸聚丙烯項目聚合反應(yīng)器的國產(chǎn)化設(shè)計及制造任務(wù)。

　　NO.24

　　屯溪高壓閥門

　　DN700氣動波紋管閘閥試制成功

　　日前，安徽省屯溪高壓閥門有限公司新產(chǎn)品研制再傳捷報：DN700氣動波紋管閘閥試制成功，并實現(xiàn)量產(chǎn)。該閥門長8.5米，重4.2噸，能夠在系統(tǒng)故障時，實現(xiàn)在10秒內(nèi)自動快速切斷，實現(xiàn)雙重密封，避免外漏，降低能源損失，具有安全、動作迅速，動力源易得以及可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制等優(yōu)點。

　　NO.25

　　浙江強盛

　　大流量超低溫LNGBOG壓縮機

　　通過出廠驗收

　　7月30日，浙江強盛壓縮機制造有限公司“超大流量超低溫LNGBOG壓縮機”國產(chǎn)化開發(fā)項目裝備出廠試驗進行驗收。中國石化重大裝備國產(chǎn)化辦公室組織12位專家聽取了該公司對該機組開發(fā)、設(shè)計和制造等項目整體進展情況的匯報，上海眾深公司代表監(jiān)造方對機組的監(jiān)造做了說明，青島液化天然氣有限責(zé)任公司作為業(yè)主方對項目也做了簡潔匯報。專家組經(jīng)過對相關(guān)流程和技術(shù)參數(shù)等方面的質(zhì)詢后，形成了驗收意見，一致同意對“超大流量超低溫LNGBOG壓縮機”國產(chǎn)化開發(fā)項目裝備出廠試驗通過驗收。

　　NO.26

　　上海阿波羅突破LNG接收站核心高壓泵國產(chǎn)化國慶節(jié)前夕，隨著國家管網(wǎng)LNG管理分公司大連LNG接收站控制中心按下啟動按鈕，該站P-1401G高壓泵平穩(wěn)啟動，綠色天然氣能源以650萬方/日的速率迅速注入國家天然氣外輸管道。至此，國內(nèi)首家在役LNG接收站全國產(chǎn)化高壓泵實現(xiàn)一次投產(chǎn)成功，真正用上了中國“芯”。

　　自2018年起，在中國通用機械工業(yè)協(xié)會的協(xié)助下，國家管網(wǎng)大連LNG接收站以“聯(lián)合研發(fā)國產(chǎn)高壓泵及電機整套技術(shù)”為目標(biāo)，與國內(nèi)阿波羅公司聯(lián)合開發(fā)，集全產(chǎn)業(yè)鏈之力，挑戰(zhàn)制約行業(yè)發(fā)展的“卡脖子”技術(shù)難題。

　　鏈接：上海阿波羅突破LNG接收站核心高壓泵國產(chǎn)化

　　NO.27

　　希佛隆

　　56"-Class900球閥

　　通過工業(yè)性試驗和測試

　　8月19-21日，希佛隆56"-Class900球閥通過了國家管網(wǎng)西部管道公司哈密煙墩試驗場的工業(yè)性試驗和測試，標(biāo)志著希佛隆集團自主研發(fā)的56"-Class900大口徑全焊接球閥的各項性能指標(biāo)均滿足國產(chǎn)化研制和試驗的要求，閥門各項性能指標(biāo)均達到了國內(nèi)外先進水平，具備批量為用戶供貨的能力和資格。

　　56"-Class900大口徑高壓力全焊接球閥的研制項目于2020年9月立項，產(chǎn)品在2021年4月研制成功，完成了各項工廠檢測和試驗，并在5月20-21日通過了中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國通用工業(yè)協(xié)會組織的“48"-Class600、56"-Class900高壓大口徑全焊接球閥”國產(chǎn)化新產(chǎn)品鑒定。專家組最終鑒定意見為：希佛隆閥門集團有限公司研制的56"-Class900高壓大口徑全焊接球閥”產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，主要性能指標(biāo)達到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進水平。

　　鏈接：希佛隆56"-Class900球閥通過鑒定

　　NO.28

　　沈鼓集團助力海峽兩岸最大石化產(chǎn)業(yè)合作項目建成投產(chǎn)

　　8月18日，海峽兩岸最大石化產(chǎn)業(yè)合作項目——古雷煉化一體化項目建成投產(chǎn)，乙烯等主體生產(chǎn)裝置打通全流程，實現(xiàn)一次投料開車成功，并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。沈鼓集團為該項目提供核心裝置——100萬噸/年乙烯三機。

　　沈鼓與一些國際知名壓縮機制造企業(yè)如GE、埃利奧特、三菱等大公司同臺競標(biāo)，石化大客戶部付出了艱苦的努力，最終贏得用戶信任，成功斬獲訂單。該項目是經(jīng)過大陸與臺灣地區(qū)以及國內(nèi)乙烯行業(yè)頂級專家從機組安全性、穩(wěn)定性、性能指標(biāo)等全方位充分論證后決定選用沈鼓產(chǎn)品的，充分證明了沈鼓乙烯三機的技術(shù)水平已經(jīng)達到國際先進水平，部分指標(biāo)已經(jīng)達到國際領(lǐng)先水平。