2月16日,中國石化海南煉化公司100萬噸/年乙烯項目龍頭裝置——乙烯蒸汽裂解裝置投料開車成功。2月21日，乙烯項目順利打通全流程，各裝置實現(xiàn)一次投料開車成功。

中國石化海南煉化公司100萬噸/年乙烯項目采用當今世界先進的化工技術(shù)，主要建設(shè)有100萬噸/年乙烯裂解裝置及下游共10套化工裝置，投資286億元。該項目的核心動設(shè)備是由沈鼓集團提供的包括百萬噸乙烯“三機”在內(nèi)的10套離心壓縮機組、3套往復(fù)式壓縮機和8套通風(fēng)機，所有機組均由沈鼓集團自行研發(fā)、設(shè)計、制造，機組的運行效率、技術(shù)參數(shù)、穩(wěn)定性等都達到了世界先進水平。隨著該項目順利投產(chǎn)，海南省實現(xiàn)了乙烯工業(yè)的“零突破”，成為海南自貿(mào)港建設(shè)發(fā)展的新引擎。

2021年8月，在機組成套發(fā)貨前，沈鼓集團安檢公司組織精干力量，組建沈鼓集團海南煉化現(xiàn)場服務(wù)團隊。2021年10月，服務(wù)團隊到達海南煉化現(xiàn)場，與海南煉化及各裝置負責(zé)人交流，并匯報中石化海南煉化項目服務(wù)保障計劃，贏得用戶“準備充分，計劃細致，服務(wù)周到”的贊許。2021年11月機組開始陸續(xù)發(fā)貨。在機組到貨后，現(xiàn)場服務(wù)團隊扎根現(xiàn)場，開始了全部現(xiàn)場壓縮機組的售后服務(wù)工作。在長達500多個日夜中，憑借服務(wù)工程師的辛勤努力，現(xiàn)場機組全部一次開車成功，各項指標均屬于優(yōu)秀產(chǎn)品，贏得了用戶的贊許和同行的尊重。