今年年初以來，東方物探公司持續(xù)強化裝備技術管理創(chuàng)新，依托高質(zhì)量裝備專業(yè)化服務，增強裝備核心功能，累計投入地震儀器采集設備397萬道次、震源780臺次，為國內(nèi)82個勘探項目平穩(wěn)高效運作提供了有力的裝備專業(yè)化支持保障。

　　創(chuàng)新裝備管理體系

　　夯實高效勘探根基

　　高效勘探離不開勘探裝備的全力支撐。東方物探公司裝備服務中心作為地震儀器專業(yè)化服務保障單位，始終錨定建設世界一流物探裝備技術專業(yè)化服務體系奮斗目標，持續(xù)強化裝備專業(yè)化服務體系建設，為勘探生產(chǎn)提速提效提供了強有力的裝備技術保障。

　　樹立專業(yè)化服務、一體化運作、市場化經(jīng)營、國際化發(fā)展理念。積極推進核心物探裝備統(tǒng)一管理，建立核心裝備資源信息化平臺，強化跨國、跨探區(qū)資源高效流轉(zhuǎn)，優(yōu)化資源配置，推動海內(nèi)外核心裝備資源區(qū)域共享、深度融合，為確保公司利益最大化提供有力支撐。積極推進區(qū)域靠前裝備專業(yè)化技術服務保障體系建設，充分利用社會化資源和市場化機制，在國內(nèi)重點探區(qū)、國外重點市場建立裝備資源調(diào)劑、維修和技術保障支持基地，提高裝備專業(yè)化服務響應速度。全面實行裝備集中化管理，構筑專業(yè)化服務體系，建立28個裝備創(chuàng)新工作室，在國內(nèi)8個重點探區(qū)建立作業(yè)部，海外設立3個設備靠前維修中心，有效提升了以項目為核心的裝備快速保障能力。

　　持續(xù)開展強化管理、優(yōu)化提升系列活動，加速設備物資管理信息化，扎實推進設備全生命周期管理體系建設。裝備管理實現(xiàn)“三個實時”，即實時掌握設備分布、狀態(tài)和動向；物資管理實現(xiàn)“三個準確”，即準確掌握物資庫存數(shù)量、分布地點和消耗去向；裝備維修實現(xiàn)“三個及時”，即及時共享維修方案、用料和進度信息，推動裝備專業(yè)化管理更加科學高效。

　　推進裝備技術攻關

　　強化核心資源保障

　　裝備服務中心大力實施創(chuàng)新優(yōu)先戰(zhàn)略，以國家油氣重大科技專項為龍頭，在裝備技術、服務模式和隊伍建設創(chuàng)新上持續(xù)發(fā)力，打造形成以高精度可控震源、Dolphin海上綜合導航系統(tǒng)、智能化地震隊等為代表的4大系列37項自主裝備利器，為高效勘探提供核心資源保障。

　　核心裝備技術研發(fā)取得新進展。圍繞物探技術發(fā)展趨勢和勘探作業(yè)需求，加快打造數(shù)據(jù)采集、震源激發(fā)、測量放樣和信息技術研發(fā)應用平臺，全力支持公司eSeis Neo節(jié)點儀器研發(fā)，推進智能化地震隊與節(jié)點儀器施工融合，形成節(jié)點智能保障系統(tǒng)。全力打造智能高精度可控震源，EV（S）60大噸位小輪廓震源成功研發(fā)，形成大中小縱波、橫波型號齊全的系列化可控震源智能激發(fā)技術，全面推動高效勘探、綠色勘探。Dolphin海洋勘探綜合導航系統(tǒng)全面升級，攻克多船多源獨立同步激發(fā)導航控制、船舶自動舵控制等7項關鍵技術，在全球OBN項目實現(xiàn)單船三源高效激發(fā)，為公司OBN勘探業(yè)務發(fā)展提供了有力的技術支撐。

　　裝備應用技術研究獲得新提升。TD規(guī)則井炮激發(fā)控制系統(tǒng)，基于北斗和4G通信鏈路自主切換，按TD規(guī)則對爆炸機組由“排隊激發(fā)”變?yōu)?ldquo;搶答式激發(fā)”，推動采集日效大幅提升。高效混疊激發(fā)管理系統(tǒng)與G3i儀器配合，推動可控震源高效采集實現(xiàn)一次投入40至50臺規(guī)模運作，在吐哈探區(qū)最高生產(chǎn)日效超過1.2萬炮、最高時效647炮，創(chuàng)國內(nèi)可控震源施工日效、時效新紀錄。

　　智能化地震隊創(chuàng)新創(chuàng)效再上新臺階。以“一個平臺、兩大體系、十個模塊”為架構的陸上智能化地震隊系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)平臺化、作業(yè)智能化、管理信息化和協(xié)同全球化促進跨業(yè)務、跨工序的線上協(xié)同作業(yè)，構建起高效生產(chǎn)模式。截至目前，陸上智能化地震隊系統(tǒng)已推廣應用到300多個物探項目，助力項目提速提效超過10%，為服務油氣田增儲上產(chǎn)、保障國家能源安全增添了“數(shù)字動力”。

　　提升裝備服務水平

　　增強項目創(chuàng)效能力

　　今年第四季度，東方物探公司迎來生產(chǎn)高峰。與前兩年同期相比，10月和11月的工作量增加了1倍。裝備服務中心科學運籌、精心謀劃，在公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，強化跨國、跨探區(qū)核心裝備資源協(xié)調(diào)機制，確保項目裝備資源保障率達到100%。

　　緊密圍繞公司高效勘探部署，積極構建“三個提前”“三個靠前”的保障模式，即提前選配精兵強將、提前配置合適的裝備資源、提前制定項目技術保障預案；靠前技術支持、靠前維修保障、靠前現(xiàn)場組織，全面提升裝備服務水平，全力打好項目保障“主動仗”。

　　按照公司整體部署，強化與公司職能部門、物探處、地震隊的三級聯(lián)動，共同研究裝備技術解決方案。強化超前服務、主動服務和定制服務，積極探索建立以探區(qū)為單元的資源配置模式，根據(jù)區(qū)域市場需求和資源現(xiàn)狀，精準配備資源。根據(jù)項目技術要求和施工難點，提前介入項目施工方案設計，對重點項目做到“一項目一方案”，確保項目運作平穩(wěn)、高效。

　　堅持以裝備應用技術為重要抓手，提升專業(yè)化服務保障能力，促進裝備技術進步和成果轉(zhuǎn)化。無人機航拍表層建模、測量無標記施工、VPM+SSC高效激發(fā)等技術得到推廣應用，全面助力勘探生產(chǎn)提速提效?；疖囶A警系統(tǒng)在長慶探區(qū)慶陽三維項目全天候監(jiān)控鐵路動態(tài)，協(xié)助采集作業(yè)有效規(guī)避火車噪音，對提升采集質(zhì)量發(fā)揮了重要作用。

　　下一步，裝備服務中心將繼續(xù)聚焦高效勘探，發(fā)揮裝備技術一體化、專業(yè)化服務優(yōu)勢，依托高新裝備技術全面支持國內(nèi)外勘探項目，繼續(xù)為高效勘探提供裝備技術保障。