（記者 王若歡）年初以來，大慶煉化全力打造提質增效“增值版”，各項經營指標再創(chuàng)新高。1月份，公司原油加工量同比增長6萬噸，營業(yè)收入同比提升10%，高效產品比例、特色產品收率、可比綜合商品率等多項主要技術經濟指標均優(yōu)于去年同期，實現首月“開門紅”。

　　打造優(yōu)化“增值版”，向優(yōu)化產品結構要效益。大慶煉化以兩套催化裝置開滿開好、兩套聚丙烯裝置開穩(wěn)開優(yōu)、油田化學品增量上產為核心，強化上下游配合、經濟活動深度分析和單裝置經濟核算，提升高標號汽油、船燃、石蠟等高附加值產品比例，確保產品結構最優(yōu)化、整體效益最大化。緊盯1月份產品市場價格變化，抓住市場景氣周期，及時調整優(yōu)化汽油加氫、柴油加氫、催化重整等各裝置生產路線和產品結構，增產航空煤油、高標號汽油、低凝柴油等產品，并為產品“量身定制”營銷方案，主動出擊推銷新產品、穩(wěn)銷計劃品、擴銷高效品，向營銷要效益。1月份，汽、柴油出廠量同比提升16%，航空煤油出廠量同比增長近4000噸。

　　打造平穩(wěn)“增值版”，向對標生產運行要效益。大慶煉化加強生產指揮協(xié)調和計劃執(zhí)行，強化崗位巡檢、操作變動和異常數據管理，提高電氣儀表運行和質檢分析能力，減少生產波動，實現生產指標全面提升。石蠟作業(yè)區(qū)充分發(fā)揮產品技術領先、產品優(yōu)良、性價比高等優(yōu)勢，與上游常減壓裝置積極協(xié)調各減壓側線的黏度和餾程寬度，為石蠟生產線提供質優(yōu)量足的原料，并通過低負荷減載運行氨壓機、降低濾機進料溫度、調整真空轉鼓過濾機轉速等措施，保證設備處于最佳工作狀態(tài)。1月份，公司石蠟產品質量合格率達100%，產銷量同比增長14%。乙苯作業(yè)區(qū)對干氣制乙苯裝置進行擴能改造，實現反應器滿負荷運行與自由切換，解決了催化劑再生反應時必須大幅降量的瓶頸問題，1月份增產乙苯280余噸。

　　打造降本“增值版”，向全面節(jié)能降耗要效益。大慶煉化抓細全面預算和目標成本管理，強化物資采購和招投標管理，嚴控實物量消耗和成本費用指標，實現生產與非生產成本硬下降。1月份，公司同比節(jié)約蒸汽2.6萬噸、節(jié)水1.1萬噸、節(jié)電136萬千瓦時。丙烯腈作業(yè)區(qū)在減少物料損失上下功夫，累計降低原料成本費用97萬元；聚丙烯作業(yè)區(qū)全面降低輔材、燃動、非生產性固定支出等費用，累計降低成本43萬元；催化作業(yè)區(qū)對余熱鍋爐系統(tǒng)進行整體更換，使排煙溫度降低18攝氏度，累計節(jié)水1.1萬噸、節(jié)氣2000余噸。