（記者 李志強）10月14日記者獲悉，獨山子石化氣相法聚乙烯裝置在國內首次實現(xiàn)聚烯烴彈性體（POE）首次工業(yè)化生產后，其目標產品UL0588在行業(yè)頭部企業(yè)試用效果良好。這是獨石化聚焦改革發(fā)展新質生產力，打造科技創(chuàng)新“強勁版”的成功實踐。

　　獨石化把戰(zhàn)略性新興產業(yè)新材料研發(fā)生產作為加快培育新質生產力的重要舉措，大力推進新產品研發(fā)，構建開放包容的研發(fā)生態(tài)。獨石化在研發(fā)氣相法彈性體等潛力大、科技含量高的產品的同時，提升茂金屬膜料等市場需求大、附加值高的產品質量，培育出一批橡塑“產品巨人”，打破了相關技術“依賴進口、受制于人”的局面，增強了高端產品供給能力。此外，獨石化還成功開發(fā)鋰電池隔膜料T98系列產品、電容器膜專用料HP30CF，破解鋰電池膜料“卡脖子”困境；溶聚丁苯橡膠實現(xiàn)自主可控，產品國內市場占有率保持第一；在國內率先實現(xiàn)茂金屬聚烯烴系列化生產，是茂金屬聚乙烯膜料品種最全的企業(yè)。

　　獨石化聚焦支撐當前、引領未來，做好推動煉化業(yè)務轉型升級“大文章”，積極建設自有技術應用“試驗田”。依托塔里木二期120萬噸/年乙烯承接工業(yè)示范項目和科技專項研究，開發(fā)出45萬噸/年KLG氣相法聚乙烯、45萬噸/年CTLG聚丙烯等成套技術，加快突破高性能聚烯烴等關鍵核心技術。公司推進成套設備、核心設備和新型材料國產化，按照裝備數(shù)量統(tǒng)計，項目國產化率達99%，應用國內首臺（套）全電驅乙烯三機及國產化變頻器，乙烯裝置電氣化率達30.3%，并開發(fā)出13CrMo4-5材質國產鋼管，應用于裂解氣急冷換熱器，打破國外公司壟斷。