（記者 王志強）11月4日一早，遼陽石化烯烴部裂解裝置區(qū)班長褚常濤來到中心控制室，查看裂解爐運行溫度、壓力等指標。“經過優(yōu)化調整，目前裂解爐運行狀態(tài)良好，裝置單月燃料氣消耗同比下降9%。”褚常濤介紹。

　　遼陽石化堅持“大平穩(wěn)產生大效益”理念，把生產受控、平穩(wěn)運行作為提升效益的基礎，以提高裝置平穩(wěn)率為目標，在優(yōu)化生產、智能管控、素質提升等方面下功夫，全面優(yōu)化生產運行管理。

　　強化基礎管理。遼陽石化通過“事前”效益測算、“事中”優(yōu)化運行、“事后”技改提效，保障裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行。各裝置注重平衡成本和效益的關系，測算加工成本、產品收率等指標，根據上下游裝置負荷，動態(tài)調整生產方案，推動源頭降本增效。今年前3季度，乙烯、丙烯產量同比提升，裝置燃動能耗穩(wěn)步下降。

　　樹立數(shù)字思維。遼陽石化以集約化、數(shù)字化為方向，開啟生產指揮和管理決策“一站式”時代，將分散各處的生產裝置控制站集中遷移至中心控制室，同步推進DCS系統(tǒng)改造和MES系統(tǒng)升級，開發(fā)智能巡檢、雙重預防、作業(yè)管控、人員定位等基礎模塊。“新開發(fā)的生產一體化平臺，可與生產現(xiàn)場監(jiān)控報警實現(xiàn)集中管理和整體聯(lián)動。”遼陽石化生產運行部主管郭兵說。

　　落實優(yōu)化舉措。遼陽石化堅持“事前算贏”原則，動態(tài)調整裝置負荷，嚴格監(jiān)督產品產量、物耗能耗等計劃的執(zhí)行，緊盯制約裝置運行的堵點、卡點、難點開展技術攻關，深入實施直供料、低溫熱利用、伴熱改造等措施，進一步提升裝置運行水平。今年前10個月，裝置綜合平穩(wěn)率保持在99.8%以上。