大慶石化員工檢查儲罐流量計的瞬時流量。楊志明 攝

　　（記者 劉莉莉）12月22日清晨，在大慶石化煉油儲運(yùn)部成品作業(yè)區(qū)，崗位員工檢查完負(fù)35號低凝柴油儲罐流量后，對生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行了調(diào)整。今年以來，大慶石化牢固樹立庫存經(jīng)營理念，加強(qiáng)分析研判和庫容管理，滿足不斷變化的市場需求。前11個月，汽油、柴油出廠量分別同比增加30.3萬噸、48.3萬噸。

　　發(fā)揮信息平臺作用，實(shí)現(xiàn)一體管理。MES系統(tǒng)在煉化企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的信息支撐作用，大慶石化自主開發(fā)了包括裝置投料量、18種互供料平衡圖等在內(nèi)的多功能模塊，其中油品平衡模塊已覆蓋煉油區(qū)全部生產(chǎn)裝置，滿足了物料投入產(chǎn)出實(shí)時跟蹤等需求，實(shí)現(xiàn)原料進(jìn)出廠及庫存管理的數(shù)據(jù)共享。

　　有序排產(chǎn)調(diào)和，把控庫存供需。為保持靈活的產(chǎn)品庫存，大慶石化嚴(yán)格落實(shí)“四精”管理要求，對內(nèi)，精準(zhǔn)測算汽油池中烯烴與辛烷值的平衡關(guān)系，根據(jù)組分質(zhì)量變化實(shí)時調(diào)和油品配比，實(shí)現(xiàn)“一罐一比例”。對外，公司持續(xù)加強(qiáng)與銷售部門的溝通協(xié)作，掌握市場銷售動態(tài)以及鐵路和管道輸送的請車、回車信息，控制出入廠節(jié)奏，確保“產(chǎn)運(yùn)銷”高效運(yùn)行。從煉化產(chǎn)業(yè)鏈整體需求出發(fā)，大慶石化充分利用庫容優(yōu)勢，于8月啟動增產(chǎn)低凝柴油的“夏儲冬供”模式，通過合理使用組分油及添加劑等方式，9月日均調(diào)和負(fù)35號低凝柴油在1120噸以上。進(jìn)入12月，公司日均調(diào)和量超3400噸，有力保障了秋冬季節(jié)的市場供應(yīng)。

　　實(shí)施低庫存戰(zhàn)略，全面推行儲罐優(yōu)化。在確保整體物料平衡的前提下，大慶石化持續(xù)推進(jìn)全流程儲罐優(yōu)化，壓減生產(chǎn)運(yùn)營成本。系統(tǒng)梳理公司范圍內(nèi)800余座常壓儲罐、壓力儲罐，制定“一罐一策”優(yōu)化方案，評估并確定了必須投用的儲罐442座，低位備用的儲罐39座等。公司通過優(yōu)化上下游互供流程，以直供方式代替中間緩存環(huán)節(jié)，有效減少了資源浪費(fèi)和運(yùn)行風(fēng)險；科學(xué)設(shè)置儲罐罐存，對成品、中間產(chǎn)品儲罐及上下游供料儲罐進(jìn)行庫存清減，進(jìn)一步降低運(yùn)行維護(hù)成本。截至目前，已徹底停用205座儲罐，并有51座在持續(xù)停用優(yōu)化中。