2月18日，記者從獨(dú)山子石化公司獲悉，該公司今年首月汽、柴油交貨量36萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史同期新高；化工新材料產(chǎn)量約7萬(wàn)噸，占公司橡塑產(chǎn)品總產(chǎn)量的27.46%，與去年同期相比提高了2.45%。這一成績(jī)的取得，標(biāo)志著獨(dú)石化以智能工廠建設(shè)為核心的煉化一體化運(yùn)營(yíng)能力再上新臺(tái)階。

　　在智能制造的浪潮中，獨(dú)石化公司憑借卓越的轉(zhuǎn)型成果，成功躋身工業(yè)和信息化部首批公布的卓越級(jí)智能工廠名單，這一成績(jī)不僅是對(duì)其持續(xù)創(chuàng)新的高度認(rèn)可，更是公司未來發(fā)展的重要里程碑。

　　智啟新程

　　篤行致遠(yuǎn)鑄基石

　　近年來，獨(dú)石化結(jié)合煉化一體化企業(yè)特點(diǎn)，對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)行業(yè)先進(jìn)，以提升企業(yè)一體化運(yùn)營(yíng)能力為目標(biāo)，穩(wěn)步推進(jìn)“智能工廠”建設(shè)，構(gòu)建起“數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化、執(zhí)行控制數(shù)字化、生產(chǎn)管控模型化、經(jīng)營(yíng)管理可視化、決策支持智能化”運(yùn)營(yíng)管理新模式。

　　自2021年被列入集團(tuán)公司“數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展”試點(diǎn)單位以來，獨(dú)石化黨委高度重視，始終堅(jiān)持以智能制造為引領(lǐng)，積極推進(jìn)智能化建設(shè)工作，不斷提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展水平，為創(chuàng)建世界一流專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的“數(shù)字”基礎(chǔ)。

　　2023年，獨(dú)石化公司入選工業(yè)和信息化部“智能制造示范工廠”揭榜單位名單。2024年8月1日，獨(dú)石化正式啟動(dòng)智能制造能力成熟度評(píng)估工作，周督辦、月匯報(bào)，明確了評(píng)估工作的總目標(biāo)，要求相關(guān)部門和單位加強(qiáng)與評(píng)估機(jī)構(gòu)的溝通交流，依法合規(guī)推進(jìn)商務(wù)工作，高質(zhì)量完成智能制造能力成熟度評(píng)估材料的編寫工作。

　　此外，獨(dú)石化大力推進(jìn)設(shè)備管理智能化轉(zhuǎn)型。通過在關(guān)鍵機(jī)組與機(jī)泵上全面安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控。在儀表與傳感設(shè)備配備上實(shí)現(xiàn)裝置DCS（分散控制系統(tǒng)）控制全覆蓋，自控率達(dá)99.97%。同時(shí)，各生產(chǎn)單元通過實(shí)時(shí)在線優(yōu)化技術(shù)，不斷提升智能控制水平，主要裝置APC（先進(jìn)控制系統(tǒng)）覆蓋率達(dá)58%。其中，乙烯裝置的實(shí)時(shí)在線閉環(huán)優(yōu)化技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先地位，通過對(duì)裝置運(yùn)行參數(shù)的精準(zhǔn)調(diào)控，每年可為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超5400萬(wàn)元。

　　獨(dú)石化之所以能獲此殊榮，是多方面共同努力的成果。在技術(shù)創(chuàng)新上，獨(dú)石化持續(xù)加大研發(fā)投入，自主攻克多項(xiàng)智能制造的關(guān)鍵技術(shù)；在管理模式上，構(gòu)建高效運(yùn)營(yíng)管理新模式，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同；在人才培養(yǎng)與引進(jìn)上，打造了一支既懂石化工藝又精通信息技術(shù)的復(fù)合型人才隊(duì)伍，為智能制造提供智力支撐。

　　建設(shè)卓越級(jí)智能工廠是我國(guó)推動(dòng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要舉措，獨(dú)石化的成功入圍，意味著公司在智能制造領(lǐng)域具備國(guó)家領(lǐng)先水平。正如新疆維吾爾自治區(qū)工業(yè)和信息化廳裝備工業(yè)處副處長(zhǎng)、三級(jí)調(diào)研員張曉川所說：“獨(dú)石化通過智能制造能力成熟度四級(jí)評(píng)估，成為新疆維吾爾自治區(qū)首個(gè)獲此殊榮的企業(yè)，為其制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)樹立了典范。”

　　智轉(zhuǎn)蝶變

　　精準(zhǔn)賦能創(chuàng)佳績(jī)

　　獨(dú)石化的“智能化轉(zhuǎn)型之旅”始于2020年，公司明確將“生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化、企業(yè)智能化”作為戰(zhàn)略定位。獨(dú)石化積極響應(yīng)國(guó)家智能制造發(fā)展趨勢(shì)，將這一目標(biāo)明確寫入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃當(dāng)中，大力開展“煉化一體化高效運(yùn)營(yíng)智能工廠”建設(shè)項(xiàng)目，多維度發(fā)力推動(dòng)公司智能化轉(zhuǎn)型。

　　在生產(chǎn)作業(yè)管理方面，獨(dú)石化開發(fā)出數(shù)字可視化平臺(tái)，并建設(shè)APC先進(jìn)控制系統(tǒng)。平臺(tái)下達(dá)生產(chǎn)指令后，各單位只需在DCS系統(tǒng)內(nèi)輸入負(fù)荷指令，其他參數(shù)就會(huì)自動(dòng)跟進(jìn)調(diào)整，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指令“一鍵直達(dá)”。這一舉措，在提高裝置生產(chǎn)過程控制自動(dòng)化水平的同時(shí)，降低了生產(chǎn)管理的難度，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　乙烯一部110萬(wàn)噸/年乙烯裝置率先投用APC先進(jìn)控制系統(tǒng)和RTO實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)，可根據(jù)裂解原料屬性、市場(chǎng)變化等實(shí)時(shí)調(diào)整裂解深度設(shè)定值，實(shí)現(xiàn)控制精度最優(yōu)、運(yùn)行周期最長(zhǎng)及經(jīng)濟(jì)效益最大化。

　　乙烯一部值班長(zhǎng)王建龍介紹，自這兩個(gè)系統(tǒng)投用以來，雙烯收率提高了0.85%，能耗降低了1.02%，極大提升了裝置運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益。

　　在設(shè)備管理上，獨(dú)石化大面積利用信息化、智能化手段提升設(shè)備運(yùn)行可靠性，以“全生命周期+可靠性”的管理理念，精細(xì)管理關(guān)鍵機(jī)組。截至2024年底，公司共建立39個(gè)關(guān)鍵機(jī)組的三維模型庫(kù)，通過實(shí)時(shí)在線采集振動(dòng)、溫度、流量、轉(zhuǎn)速、位移等特征參數(shù)，依據(jù)參數(shù)變化預(yù)測(cè)設(shè)備缺陷，預(yù)防預(yù)知維修率達(dá)97.4%，作業(yè)量下降了50%，維護(hù)費(fèi)用下降了20%，極大降低了設(shè)備的維護(hù)成本，提高了設(shè)備使用壽命。

　　智繪藍(lán)圖

　　綠色領(lǐng)航向未來

　　今年，集團(tuán)公司工作會(huì)議提出，大力實(shí)施“數(shù)智石油”戰(zhàn)略舉措。

　　獨(dú)石化將大力推進(jìn)信息化補(bǔ)強(qiáng)、數(shù)字化賦能、智能化發(fā)展“三大工程”，加快更新和完善集團(tuán)公司統(tǒng)一建設(shè)的系統(tǒng)和企業(yè)內(nèi)部自行建設(shè)的系統(tǒng)，主動(dòng)融入以昆侖大模型為核心的“人工智能+”行動(dòng)，推進(jìn)集團(tuán)數(shù)智化試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，為業(yè)務(wù)發(fā)展、管理變革、技術(shù)進(jìn)步賦新能。

　　獨(dú)石化在推進(jìn)智能制造的過程中，大力推進(jìn)信息化補(bǔ)強(qiáng)與外圍系統(tǒng)的集成應(yīng)用，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)協(xié)同流程，利用業(yè)務(wù)協(xié)同模型實(shí)現(xiàn)精益化管理，有效為企業(yè)決策提供有力支撐。這種前瞻性的運(yùn)作模式，在提升了管理效能的同時(shí)，為企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中尋找到了立足之本。

　　未來，獨(dú)石化將借助數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展和人工智能，打造智能制造“升級(jí)版”，建立以效益最大化為核心的智能價(jià)值鏈、以精益高效為核心的智能產(chǎn)品鏈、以可靠運(yùn)行為核心的智能資產(chǎn)鏈、以協(xié)同共享為核心的智能創(chuàng)新鏈，打造綠色智能煉化企業(yè)，持續(xù)向具有全球影響力的領(lǐng)航級(jí)智能工廠邁進(jìn)。

石油銳評(píng)：精準(zhǔn)發(fā)力推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化變革

　　近年來，隨著“數(shù)智石油”上升為集團(tuán)公司第五大戰(zhàn)略舉措，數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展已成為企業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵路徑。面對(duì)這場(chǎng)全產(chǎn)業(yè)鏈變革，企業(yè)需聚焦三大核心領(lǐng)域精準(zhǔn)發(fā)力。

　　戰(zhàn)略認(rèn)知普及是先決條件。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是技術(shù)層面的革新，更是企業(yè)戰(zhàn)略層面的深刻變革。全體員工要深刻理解轉(zhuǎn)型的必要性和重要性，形成統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)和強(qiáng)烈的危機(jī)感。同時(shí)，公司還需與對(duì)標(biāo)一流、深化改革等具體工作緊密銜接，形成協(xié)同推進(jìn)合力，在戰(zhàn)略層面形成“數(shù)字即未來”的共識(shí)。

　　制度體系創(chuàng)新是根本保障。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要健全相關(guān)的體制機(jī)制，從而形成多部門、多專業(yè)、多層級(jí)統(tǒng)籌協(xié)同推進(jìn)的局面。當(dāng)前，許多煉化企業(yè)在業(yè)務(wù)流程化、流程標(biāo)準(zhǔn)化方面基礎(chǔ)薄弱，“端到端”貫通，跨組織、跨層級(jí)的流程管理體系尚不健全，數(shù)據(jù)治理體系不完善、物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施不足等問題亟待解決。制定統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、提高“數(shù)據(jù)池”的質(zhì)量和可用性是通往“數(shù)智石油”的有效途徑。

　　人才生態(tài)培育是核心動(dòng)能。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，人才是最寶貴的資源。人工智能、大數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)安全等領(lǐng)域需要大量兼具技術(shù)和業(yè)務(wù)能力的復(fù)合型、創(chuàng)新型人才。企業(yè)需要加大對(duì)技術(shù)研發(fā)的投入，組建專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，與國(guó)內(nèi)外高校、科研機(jī)構(gòu)及科技企業(yè)開展廣泛合作，共同開展數(shù)智技術(shù)的研究和應(yīng)用。制定人才培養(yǎng)計(jì)劃，通過多元化方式，提高員工的數(shù)智化素養(yǎng)和技能水平，為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供堅(jiān)實(shí)的人才保障。

　　當(dāng)前，煉化企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已進(jìn)入攻堅(jiān)期。唯有以戰(zhàn)略定力破除認(rèn)知壁壘、以制度創(chuàng)新打通轉(zhuǎn)型堵點(diǎn)、以人才驅(qū)動(dòng)激活創(chuàng)新動(dòng)能，才能將“數(shù)智石油”的戰(zhàn)略藍(lán)圖轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)景。這既是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)代答案，也是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的時(shí)代宣言。（鄧蕓）