（記者 王成凱 通訊員 陳國華）一屏掌控，快速反應，真正實現(xiàn)物資質量安全實時掌控……5月13日，塔里木油田物資采辦人員通過“智享平臺”，對6家監(jiān)造商共21家工廠物資生產環(huán)節(jié)進行“云監(jiān)造”，全方位保障物資質量。

　　今年，塔里木油田油氣數(shù)智技術中心圍繞數(shù)智化轉型，持續(xù)推進數(shù)智化與油氣領域深度融合的進程，多點發(fā)力拓寬數(shù)智運維路徑，推進安全生產管理迭代升級。

　　深度運用超融合技術，全面強化生產系統(tǒng)安全。油氣數(shù)智技術中心對油田整體虛擬化環(huán)境進行改造，推動軟硬件資源整合，減少各種設備之間的相互依賴，實現(xiàn)高效的一體化管理。在云平臺管控方面，油氣數(shù)智技術中心對應用部署架構實施系統(tǒng)性升級改造，形成“邊界防護—流量清洗—主機加固”三位一體防護架構，打造安全監(jiān)測實時響應機制，為油田生產核心業(yè)務安全提供了可靠的縱深防御保障。

　　全面升級安全監(jiān)控平臺，精進管理效能。油氣數(shù)智技術中心升級信息化監(jiān)控平臺，打破不同硬件廠家數(shù)據(jù)讀取壁壘，上線全鏈路監(jiān)控和有效性檢測2大功能模塊，覆蓋范圍延伸至生產現(xiàn)場的900臺網絡設備和800臺服務器，實現(xiàn)監(jiān)控數(shù)據(jù)實時精準、業(yè)務覆蓋全面高效。同時，該中心開發(fā)的移動巡檢小程序等平臺，可通過實時監(jiān)控、動態(tài)報警等功能，使油氣生產設備全天候風險受控。

　　定制一線特色系統(tǒng)，賦能油氣安全生產。結合油氣生產一線實際，油氣數(shù)智技術中心打造線上巡檢、AAS報警分析、智能井場等一批特色系統(tǒng)，還探索攻關單井聯(lián)鎖在線測試等技術，為高效處置各類生產問題構建起一體化指揮調度體系。其中，博孜處理站每天的工藝報警參數(shù)已由原來的6000多條降低至300條左右，為實現(xiàn)“黑屏操作”奠定了堅實基礎。