（通訊員 賈雪）6月7日，長慶油田隴東石油預探項目組和隴東石油評價項目組向長慶油田物資供應處慶陽供應站發(fā)出緊急提料申請。接到指令后，慶陽供應站迅速核查庫存、對接供應商，在不到1天的時間里，便完成物資調配并順利發(fā)運。這一高效響應，是長慶油田物資供應處推行大宗物資代儲代銷模式的生動縮影。

　　作為集團公司一級集采物資，大宗物資在油氣田生產建設中起著關鍵作用，任何細微的調整變動，都可能給物資保供工作帶來巨大挑戰(zhàn)。面對巨大的需求壓力，物資供應處積極探索破局之道。通過制定《大宗物資前置倉監(jiān)管業(yè)務操作規(guī)范（2025年版）》，對計劃管理、到貨管理、倉儲管理等各個環(huán)節(jié)進行精細化把控，從需求數(shù)量核算到套管附件數(shù)量確認，都做到反復落實、仔細對接，實現(xiàn)了物資供應與生產需求的無縫銜接。

　　在物資保供體系建設上，信息共享成為關鍵紐帶。物資供應處主動出擊，與油田公司業(yè)務主管部門、油氣田產能建設項目組對接，實時掌握鉆井部署和生產進度。當出現(xiàn)生產啟動和計劃變更時，物資供應處借助信息共享平臺和科學規(guī)劃，提前鎖定資源，統(tǒng)籌協(xié)調現(xiàn)場施工進度、供應商生產制造和庫存儲備，既保障了物資供應的及時性與準確性，又有效降低了庫存成本，實現(xiàn)了供應鏈上下游的互利共贏。

　　物資質量是油田生產安全穩(wěn)定運行的重要保障，容不得半點疏忽。物資供應處牢固樹立“全供應鏈精細質控”理念，構建起“生產方自檢+駐廠監(jiān)造檢驗+物資抽檢”三位一體的質量管控體系，確保生產、監(jiān)造、檢驗同步推進。同時，持續(xù)創(chuàng)新質量管控模式，突破傳統(tǒng)單一到貨檢驗的局限，建立起多層次、多維度的質量管控體系。根據(jù)生產保供實際節(jié)奏，靈活選擇駐廠檢驗或到貨檢驗方式，動態(tài)調整質檢策略，顯著提升了質量管控效能。