為使顎式破碎機高效率地工作,應(yīng)嚴格遵守維修規(guī)程。如果維修得不好,將使破碎機零件損壞加快,以致造成破碎機計劃外的修理或緊急修理。所以及時地發(fā)現(xiàn)和修復有故障的零部件,是提高機器生產(chǎn)率的重要措施。下面詳細介紹一下顎式破碎機幾個零件的修理。
顎式破碎機的動顎軸軸頸,磨損到下述程度時就應(yīng)進行修理:橢圓度>0.05 mm;圓錐度>0.04 mm;軸頸表面凸凹度>0.04mm,軸頸的修理方法為:
?。?)在強度允許的條件下,對已磨損的軸頸進行車削加工后嵌套,恢復原配合尺寸;在條件允許的情況下,利用振動焊、金屬噴鍍法進行修理,恢復原配合尺寸。
?。?)采用適當?shù)募夹g(shù)措施,對已磨損的軸頸進行電焊焊補“長肉”后,車削加工,恢復原配合尺寸(此法只適用于機體部位的軸頸修理)。
顎式破碎機的偏心軸,在磨損到下述程度時應(yīng)進行修理,橢圓度大于0.1~0.15mm;圓錐度大于0.08~0.12mm;軸頸表面凸凹度大于0.1~0.12mm 。修理方法為:
?。?)根據(jù)磨損情況,可采取車床車削加工和刮研修理,修理后軸頸略小于原配合尺寸,此時應(yīng)配制新的滑動軸承。
?。?)特殊情況,在強度許可前提下(如嚴重損傷的軸頸)可采取原軸頸車削后嵌套,恢復原配合尺寸,套厚度在56mm;條件允許時,可采用振動焊、金屬噴鍍法進行修理,恢復原配合尺寸。
軸承的修理主要根據(jù)頂間隙和幾何形狀改變的極限值來確定。當軸承沒有嚴重的局部磨損,而在頂端間隙增大時,可以采取撤墊辦法,來調(diào)整頂端間隙,但當磨損超過一般規(guī)定極限時軸頸的0.25%和局部磨損嚴重及有大面積碎裂時,必須立即進行修理。紅星重工采取的修理辦法有:
(1)對局部缺陷就地修理和車削加工,如磨偏、橢圓、大小裂紋、局部掉塊,最簡單辦法可用氣焊補肉,人工刮研或機械加工,既快又省事,效果基本上是可靠的(應(yīng)盡量采用原有巴氏合金材料補肉)。
?。?)全部重新澆鑄或分層氣焊“長肉”制成。軸承厚度在10mm以上則進行澆注,厚度在10mm以下,可采用分層氣焊“長肉”。焊補的厚度至少應(yīng)在4 mm以上,然后可以用機床加工。
連桿在工作過程中,出現(xiàn)裂紋、折斷、軸承孔磨偏、支撐墊凹槽磨損或磨偏以及連接螺絲脫扣等情況,均應(yīng)及時進行修理,實踐證明在發(fā)生連桿下部裂紋,甚至折斷的重大事故時,如修理技術(shù)措施采取得當,基本是可以恢復使用的。
連桿裂紋或折斷一般出現(xiàn)在其下部,具體修理方法經(jīng)常采用的是直接焊接和補強鋼板焊接兩種。直接焊接方法較簡單,適用于中、小、短、淺裂紋,補強鋼板焊接較費事,但效果可靠,適用于大、長、深裂紋和折斷。
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