HR630—NC離心機的檢修與維護
賈 誼 潘文波
(大化集團大連化工股份有限公司,遼寧大連 116308)
摘要:介紹了HR630—NC雙級活塞推料離心機的工作原理,重點介紹了離心機主要部件的檢修和日常維護工作,對離心機在工廠中日常使用具有一定的指導意義。
關(guān)鍵詞:離心機;轉(zhuǎn)鼓;主軸承
中圖分類號:TQ 114.162, TQ 051.8 文獻標識碼:B 文章編號:1005-8370(2011)02-45-02
1 概 述
HR630—NC雙級活塞推料離心機是當今最有效的推料離心機之一,具有設(shè)計先進、生產(chǎn)效率高、使用壽命長等優(yōu)點??捎糜诖笥?.05 mm的各種顆粒、纖維狀等懸浮液的連續(xù)脫水或洗滌。我公司共有HR630—NC雙級活塞推料離心機15臺,主要用于氯化銨、鹽漿的分離。
主要技術(shù)參數(shù):
主電機功率,kW 75
油泵電機功率,kW 30
工作油壓,MPa 8
推料次數(shù),次/min 40~108
轉(zhuǎn)鼓級數(shù) 2
轉(zhuǎn)鼓直徑,mm 560/630 (內(nèi)/外)
最高工作轉(zhuǎn)速,r/min 1900
轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向 順時針(從機殼前面看)
油泵的旋轉(zhuǎn)方向 與轉(zhuǎn)子同方向
2 離心機的工作原理
物料經(jīng)過處理后,使固液比達到40 %以上時,物料通過進料管連續(xù)供入離心機,由進料分布器將物料均布于第一級轉(zhuǎn)鼓上,一級過濾后,母液由機殼匯聚,經(jīng)出口排出機外,固體物料在塞網(wǎng)上形成濾餅。在推料盤的作用下濾餅被推到二級轉(zhuǎn)鼓內(nèi),因濾餅在二級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有足夠的停留時間,在強大離心力的作用下,能達到很低的含濕率。同時二級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾餅被一級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾餅,逐漸向外推出,當濾餅達到二級濾餅出口處,從而排出離心機外,進入下道工序。
3 離心機主要部件的檢修
離心機主要由機座部件、轉(zhuǎn)鼓部件、軸和軸承部件、油缸部件、液壓部件和機殼部件等組成。檢修前要認真檢查將要使用的備件質(zhì)量,不符合要求的不準使用。轉(zhuǎn)鼓是實現(xiàn)分離的主要工作部件,由一級轉(zhuǎn)鼓、二級轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)塊、推料盤、推料片等零件組成,本部件經(jīng)過精確的動平衡實驗,使用中不得隨意改變零件的形狀及重量,檢修過程中應(yīng)嚴格控制它們的徑向、端面跳動量。
主軸承及推桿經(jīng)過磁力或超聲波探傷檢查,不得有裂紋、疏松及其它影響強度的缺陷。主軸與推桿之間同軸度公差小于0.020 mm。活塞在油缸內(nèi)滑動自如,無阻滯現(xiàn)象,活塞在油缸內(nèi)周圍任意四點的間隙應(yīng)均勻,保持在0.120~0.170 mm之間。軸承及運動表面需仔細檢查磨損情況,許用運動公差見表1。
由于離心機的工作環(huán)境比較惡劣,氯化銨和原鹽對機器的腐蝕都比較大,通常6個月應(yīng)安排大修1次,每次大修大約需要45個工作小時。下面介紹一下整臺離心機大修的拆卸順序:
①拆卸電機防護罩、排干凈機座郵箱內(nèi)的液壓油。
②拆卸前蓋板及兩把刮刀。
③拆卸機殼時,用提升裝置吊住機殼,拆下螺栓,向前移動取下機殼。在此過程中,不得讓機殼的重量落到轉(zhuǎn)鼓上。
④拆除壓力膠管、回油軟管、回油管。在此過程中應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動進出油殼體,將壓力油進油口轉(zhuǎn)至下面,流出滯留的液壓油。
⑤拆卸下端蓋、壓力油缸蓋、導桿和帶齒鍵。注意在拆除壓力油缸蓋時,不得敲打,以免損傷輸油密封。
⑥拆除推料活塞組合體,注意不要遺失活塞與推桿之間的連接鍵,在拆除過程中絕不允許敲打扳手,應(yīng)使用加長套管。
⑦拆除一級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的布料盤、推料盤、防護罩,然后拆除第一級轉(zhuǎn)鼓。
⑧拆除推桿和壓力油缸,拆除后的推桿應(yīng)懸掛放置。
⑨拆除二級轉(zhuǎn)鼓,以二級轉(zhuǎn)鼓最后一排大孔作為起吊點,借助提升裝置,拆除螺栓后,向前推出二級轉(zhuǎn)鼓,全過程中注意保持該轉(zhuǎn)鼓處于水平位置。
⑩拆除間隔套、擋油環(huán)、軸承和主軸。拆除滾子軸承內(nèi)圈時,可用小火直接加熱軸承內(nèi)圈,直到滑出。
在大修過程中所有零件應(yīng)徹底清洗,檢查合格的零件應(yīng)放置在清潔處,非不銹鋼零件應(yīng)在表面抹上少量潤滑油,以防止腐蝕和便于裝配。離心機常見故障及處理方法見表2。
4 離心機的日常維護保養(yǎng)
1)盡量保持離心機周圍環(huán)境的干燥和清潔。
2)啟動時,先啟動油泵電機,后啟動主電機,停機時先關(guān)閉主電機,后關(guān)閉油泵電機,讓機器的主軸承在慣性力的作用下旋轉(zhuǎn)時得到充分潤滑。
3)防止離心機的振動,周圍建筑物的固有頻率大于離心機最高轉(zhuǎn)速的1.3倍,絕對避免基礎(chǔ)及與基礎(chǔ)相連的建筑物和離心機產(chǎn)生共振,且應(yīng)盡量避免是離心機最高轉(zhuǎn)速的整數(shù)倍。
4)離心機停車長時間不使用時,每周用手傳動轉(zhuǎn)鼓大約兩分鐘,以便各軸承涂上潤滑油。
5)所有與離心機連接的各種管道應(yīng)該采用撓性連接,并且連接的管道盡可能的保持短和垂直,允許管道與垂直間夾角不大于30°。
6)每天應(yīng)檢查油位高度,底座油箱內(nèi)液壓油液位應(yīng)保持在液位計的2/3處,油溫應(yīng)在50~55℃。
7)凡與物料接觸的零件,必須定時清洗,其周期可以由生產(chǎn)的條件和物料的性質(zhì)決定,但每工作8 h至少清洗1次。沖洗轉(zhuǎn)鼓時應(yīng)在旋轉(zhuǎn)時進行,這是因為動密封在旋轉(zhuǎn)時具有較好的效果,洗水不會進入軸承系統(tǒng),清洗時間由物料決定,一般為1~5 min。
參考文獻
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作者簡介:賈 誼(1975—),現(xiàn)大化集團大連化工股份有限公司機械科專責員。
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