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管殼式換熱器換熱失效的原因及應(yīng)對(duì)措施

作者: 2013年07月18日 來(lái)源: 瀏覽量:
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管殼式換熱器換熱失效的原因及應(yīng)對(duì)措施 金慧 (黑化集團(tuán)造氣廠空分車(chē)間,黑龍江齊齊哈爾161041) 摘要:闡述了管殼式換熱器在化工生產(chǎn)中的重要性,分析了換熱失效的后果和原因,并以刷洗法和酸洗法兩種維護(hù)保養(yǎng)的

管殼式換熱器換熱失效的原因及應(yīng)對(duì)措施

 金慧
           

(黑化集團(tuán)造氣廠空分車(chē)間,黑龍江齊齊哈爾161041)
   

 摘要:闡述了管殼式換熱器在化工生產(chǎn)中的重要性,分析了換熱失效的后果和原因,并以刷洗法和酸洗法兩種維護(hù)保養(yǎng)的實(shí)例說(shuō)明了解決這個(gè)問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施。
    關(guān)鍵詞:管殼式換熱器;熱交換;腐蝕;泄漏;應(yīng)對(duì)措施
    中圖分類(lèi)號(hào):TQ 051.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1004-0935(2011)12-1281-03管殼式換熱器結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,耐高溫高壓,適應(yīng)性強(qiáng),操作彈性大,不僅能單獨(dú)使用,而且在工業(yè)生產(chǎn)中能和各類(lèi)壓縮機(jī)相匹配使用,使壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣體與低溫介質(zhì)通過(guò)它進(jìn)行換熱,生產(chǎn)出滿(mǎn)足工藝工況所需的原料氣體,如果換熱效果不好,將影響到生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。
    1·管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)與原理
    管殼式換熱器又名為列管式換熱器,主要由管束、管板、折流板、外殼和封頭等部件組成,管束依靠焊接、脹接、脹焊接牢牢地固定在管板上,管板和外殼連接在一起。在換熱器的封頭上裝有流體的出口和入口。當(dāng)進(jìn)行熱質(zhì)交換時(shí)一種流體由管程進(jìn)入換熱器管內(nèi)流動(dòng),另一種流體由殼接管進(jìn)入管束和殼體之間的間隙(殼程)內(nèi)流動(dòng)。依靠?jī)煞N流體的溫差通過(guò)管壁進(jìn)行換熱,管束的表面積就是換熱面積。
    2·傳熱基本方程:


              
    當(dāng)兩物體間存在溫差時(shí),熱量總是從高溫物體流向低溫物體,該溫差即為傳熱推動(dòng)力;換熱器單位時(shí)間內(nèi)所能交換的熱量稱(chēng)為傳熱速率;熱量通過(guò)的冷熱壁面為傳熱面.在實(shí)際生產(chǎn)中換熱器的熱推動(dòng)力、傳熱速率、換熱面積都為設(shè)計(jì)中已設(shè)定的值,基本不會(huì)有變動(dòng),而唯有熱阻R隨著使用時(shí)間變化。當(dāng)R增加時(shí)就影響了換熱器的換熱能力,例如管束上的污垢就能增加熱阻R,影響到換熱器的換熱效果。
    3·換熱器管束上污垢的形成原因
    (1)換熱介質(zhì)中的懸浮顆粒(如細(xì)小的泥沙、塵土、不容鹽類(lèi))等流經(jīng)換熱器表面時(shí)容易形成污垢。
    (2)循環(huán)水中的鐵細(xì)菌將溶于水的Fe2+鐵離子轉(zhuǎn)化為不溶于水的Fe 2O3水合物,在水中形成沉淀。
    (3)藍(lán)藻、綠藻、硅藻等在金屬表面塊狀生長(zhǎng),堵塞換熱器的管路,減少水流量,從而降低換熱效率。
    (4)循環(huán)水在循環(huán)系統(tǒng)中隨著水分的蒸發(fā),水中溶解的鹽類(lèi)(如碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽)的濃度會(huì)增高。部分因飽和而析出,又在換熱器換熱表面受熱分解生成沉淀。
    4·管殼式換熱器上污垢的危害
    由于沉淀物的積累,不僅使換熱器換熱失效,而且腐蝕管束,使管端與管板間產(chǎn)生縫隙,最終導(dǎo)致?lián)Q熱器管束、管板、殼體、封頭損壞,嚴(yán)重時(shí)兩種流體混合而破壞正常操作。甚至不能使用而需要換新設(shè)備。
    5·管殼式換熱器的維護(hù)與保養(yǎng)
    (1)在流體的入口處設(shè)置過(guò)濾裝置,并進(jìn)行水質(zhì)處理。減少循環(huán)水在換熱器生物粘泥、結(jié)垢、腐蝕。
    (2)對(duì)管束、管板之間的連接失效重新脹接、焊接、脹焊接進(jìn)行補(bǔ)救。
    (3)對(duì)已經(jīng)泄漏的管子,可以采用堵管法作為應(yīng)急修復(fù)措施,一般情況下堵管總數(shù)量不得超過(guò)10%泄漏管子較多時(shí)應(yīng)該換管。
    (4)掌握易污部位,致污物,污垢的程度制定維護(hù)保養(yǎng)制度。
    (5)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)將換熱器內(nèi)的水排凈以免凍裂。
    (6)進(jìn)行必要的化學(xué)清洗。
    6·管殼式換熱器的維護(hù)保養(yǎng)實(shí)例
    黑化集團(tuán)造氣廠12000/24000空分系統(tǒng)采用冰機(jī)制冷給原料空氣壓縮機(jī)的原料空氣制冷。2007年4月發(fā)現(xiàn)冰機(jī)制冷機(jī)組的換熱效果不好,及時(shí)抽真空,結(jié)果換熱效果依舊不佳。分析認(rèn)為是循環(huán)水中的礦物雜質(zhì)等雜質(zhì)腐蝕了管束或產(chǎn)生了熱阻性沉淀物和泥渣等影響了換熱,決定對(duì)其進(jìn)行清洗,清洗后換熱效果立即恢復(fù)了正常。
    6.1刷洗法
    拆下與蒸發(fā)器冷凝器相連的管線。卸下封頭,放出清洗回路中水側(cè)的水,把軟毛刷裝在1/8″口徑的管子上,并在刷子端的管上鉆一些小孔。把管子的另一端接水龍頭,一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進(jìn)徹底清洗每一根管子。將鐵銹、泥渣類(lèi)松散的物質(zhì)徹底洗去,直到目測(cè)無(wú)顆粒雜質(zhì)存在時(shí),結(jié)束清洗。   6.2酸洗法
    在刷洗法的基礎(chǔ)上,將酸清洗槽、清洗泵、換熱器組成一個(gè)閉合回路,在酸清洗槽中添加鹽酸溶液,并在溶液中添加鐵和銅的緩蝕劑循環(huán)清洗去污,2~3 h左右用pH試紙測(cè)pH值。使其維持在1以下,當(dāng)pH值在0.5 h內(nèi)趨于穩(wěn)定并且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出,結(jié)束酸洗,再用清水沖洗。沖洗后循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑“進(jìn)行鈍化處理。用以提高銅管束的耐腐蝕性。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)。浸蝕2~3 h,將鈍化液排出系統(tǒng)。然后用中和處理劑中和,排出液pH值達(dá)到6~7時(shí),清洗結(jié)束。
    7·結(jié)束語(yǔ)大多數(shù)管殼式換熱器結(jié)垢、堵塞、腐蝕后,不僅影響換熱效果,甚至影響正常生產(chǎn)。增加了企業(yè)的運(yùn)行成本。但是經(jīng)過(guò)及時(shí)合理的處理,能解決換熱器換熱不佳問(wèn)題。并為今后維護(hù)與保養(yǎng)提供借鑒與指導(dǎo)的方法。
參考文獻(xiàn):
[1]曹鳳玲,楊林,鄭秀芳,等.管殼式換熱器失效分析及解決措施[J].遼寧化工,2010,39(11):1142-1144.
[2]鹿欽禮,熊新強(qiáng),馬貴陽(yáng),等.開(kāi)縫翅片換熱器三維流動(dòng)傳熱特性數(shù)值研究[J].當(dāng)代化工,2010,39(6):706-708.

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