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環(huán)形輸送帶明疤產(chǎn)生原因分析

作者: 2013年07月18日 來源: 瀏覽量:
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1.輸送帶膠料可塑性過小或流動性差:如果乙丙膠或丁苯膠的覆蓋膠膠料配方組合不合理,特別是軟化劑使用不當,膠料可塑性小,流動性差,都有可能造成明疤, 解決辦法:合理使用軟化劑和增塑劑用量,嚴格控制混煉膠的可
環(huán)形輸送帶明疤產(chǎn)生原因分析

1.輸送帶膠料可塑性過小或流動性差:如果乙丙膠或丁苯膠的覆蓋膠膠料配方組合不合理,特別是軟化劑使用不當,膠料可塑性小,流動性差,都有可能造成明疤,

解決辦法:合理使用軟化劑和增塑劑用量,嚴格控制混煉膠的可塑度,以及混煉膠的均勻度,使膠料符合工藝要求。

2.環(huán)形輸送帶輸送帶膠料硫化速度過快:當平板硫化機合攏后,如果輸送帶膠料硫化速度過快,則輸送帶膠料還沒有完全走平時,膠料已經(jīng)硫化了,未被填平的地方就是明疤。

解決辦法適當控制輸送帶膠料的硫化速度,對乙丙膠和丁苯膠而言,其耐熱覆蓋膠硫化速度都很慢。而氯丁膠的交聯(lián)劑是氧化鋅和氧化鎂,如果氧化鎂吸潮結(jié)團變質(zhì),活性不夠,其防焦性能則差,往往會出現(xiàn)硫速過快現(xiàn)象,所以控制氧化鎂的質(zhì)量是解決這個問題的關鍵。

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