截至1月5日，茂名石化煉油改擴建的龍頭裝置──新建1000萬噸／年常減壓蒸餾裝置投產滿月。茂名石化煉油分部的數據顯示，新裝置在節(jié)能減排方面有不俗表現，標志著茂名石化煉油改擴建闖出了綠色低碳生產新路。

    “裝置運行以來，我公司始終追求低碳環(huán)保生產，用能水平達到國內先進。”負責管理這套新建裝置的煉油分部三蒸餾車間主任黃郁春介紹，他們采取與下游的三號柴油加氫、渣油加氫、蠟油加氫等裝置進行熱聯合優(yōu)化，每小時少用冷卻水700噸，使上下游裝置能耗均得到下降。通過精心優(yōu)化操作，把減壓爐出口溫度控制在368℃，比設計值低39℃，相當于每小時減少燃料消耗450噸；而換熱終溫控制在300℃，比同類裝置高出10℃，相當于每小時減少瓦斯消耗500千克。

    此外，這套裝置的脫硫系統尾氣直接排往加熱爐作為燃料燃燒，既消除了脫硫區(qū)的臭味，又節(jié)約了能源。同時，減頂和液環(huán)真空泵出口分液罐的含油污水先用泵抽至油水分離罐分離后，再送出裝置外，避免了含油污水排至污水收集池產生臭味，有利于改善操作工作環(huán)境。