一：牌號：GH4169沉淀強化鎳基高溫合金
二：化學成分：碳C:≤0.08  鉻Cr：17.0～21.0  鎳Ni：50~55  鈷Co：≤1.00  鉬Mo：≤2.8~3.30  鋁Al：0.20～0.8  鈦Ti：0.65～1.15  鈮Nb：4.75～5.50  硼B(yǎng)：≤0.006
錳Mn：≤0.35  硅Si：≤0.35  硫S：≤0.015  銅Cu：≤0.30  磷P：≤0.015
鐵Fe 余量
三：應用范圍應用領域：常年現(xiàn)貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
合金已用於制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，制作石油化工中應用的多種零件，可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴大生產(chǎn)范圍。
四：物理性能：密度g/cm3（8.24）  熔點℃（1260~1320）  熱導率λ/(W/m•℃)( 14.7(100℃))  比熱容J/kg•℃（435）彈性模量GPa（199,9）剪切模量GPa（77,2） 電阻率μΩ•m （----）泊松比（0.3）  線膨脹系數(shù)a/10-6℃-1 （11.8(20~100℃)）。熱處理方式（固溶處理） 抗拉強度σb/MPa（965）  屈服強度σp0.2/MPa （550） 延伸率σ5 /%（30） 布氏硬度 HBS（≥363）
五：概況：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到很好的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。 冷加工應在固溶處理后進行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調(diào)整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。

焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對鋼的焊接性不利。因為在焊縫熱影響區(qū)靠近熔合線一側(cè)冷卻時易形成馬氏體等硬脆組織，有導致開裂的危險。另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細化的元素如鈦、釩等是有益的。