一：牌號(hào)：GH3128鎳基合金

二：化學(xué)成分：碳C(％) ≤0.05  鉻Cr(％) 19.0～22.0  鉬Mo(％) 7.50～9.00  鎢W(％):7.50～9.00  鋁Al(％) 0.40～0.80  鈮Nb(％) — 鈦Ti(％) 0.40～0.80 鐵Fe(％) ≤2.0 Si(％)≤: 0.80  錳Mn(％)≤: 0.50  磷P(％) 0.013 硫S(％) 0.013(％): B≤0.005,Ce≤0.05,Zr≤0.06 鎳Ni(％): 余量

三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：常年現(xiàn)貨庫(kù)存 圓棒 板材 無(wú)縫管 卷帶！

該合金是以鎢、bai鉬固溶強(qiáng)化并du用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基zhi合金，具有高的塑性、較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的搞氧化性和沖壓、焊接性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適用于制造在950℃下長(zhǎng)期使用工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零部件。

四：物理性能：密度g/cm3（8.81）  熔點(diǎn)℃（1340）  熱導(dǎo)率λ/(W/m?℃)( 11.3(100℃))  比熱容J/kg?℃（--）彈性模量GPa（208）剪切模量GPa（---） 電阻率μΩ?m （1.37）泊松比（--）  線膨脹系數(shù)a/10-6℃-1 （11.25(20~100℃)）。熱處理方式（固溶處理） 抗拉強(qiáng)度σb/MPa（735）  屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa （--） 延伸率σ5 /%（40） 布氏硬度 HBS（--）

五：概況：是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造害950℃下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零部件，主要產(chǎn)品為冷軋薄板，也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。交貨狀態(tài)固溶溫度為1140～1180℃，空冷。高溫性能經(jīng)1200℃補(bǔ)充固溶處理后進(jìn)行檢驗(yàn)。冷軋薄板0.8～4.0mm、熱軋板4～14mm、冷拉焊絲Φ0.3～10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗；焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態(tài)。非真空或真空感應(yīng)爐加電渣重熔。合金適用于制造在950℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件，使用效果良好。

鋼的性能取決于鋼的相組成，相的成分和結(jié)構(gòu)，各種相在鋼中所占的體積組分和彼此相對(duì)的分布狀態(tài)。合金元素是通過(guò)影響上述因素而起作用的。對(duì)鋼的相變點(diǎn)的影響 主要是改變鋼中相變點(diǎn)的位置，大致可以歸納為以下三個(gè)方面：改變相變點(diǎn)溫度。一般來(lái)說(shuō)，擴(kuò)大γ相(奧氏體)區(qū)的元素，如錳、鎳、碳、氮、銅、鋅等,使A3點(diǎn)溫度降低,A4點(diǎn)溫度升高;相反,縮小γ相區(qū)的元素，如鋯、硼、硅、磷、鈦、釩、鉬、鎢、鈮等,則使A3點(diǎn)溫度升高，A4點(diǎn)溫度降低。惟有鈷使A3和A4點(diǎn)溫度均升高。鉻的作用比較特殊,含鉻量小于7%時(shí)使A3點(diǎn)溫度降低,大于7%時(shí)則使A3點(diǎn)溫度提高。