一：牌號(hào)：00Cr16Ni65Mo16Ti鎳基耐高溫腐蝕合金
二：化學(xué)成分：碳C：≤0.015 ，硅Si：≤0.08 ，錳Mn：≤1.00，磷P：≤0.040，硫 S：≤0.03，鎳Ni：（余量），鉻Cr：14.00~18.00 ，鉬Mo：14.0~17.0 ，鎢 W：，鐵Fe：≤3.0，鈦Ti：≤0.7。
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：常年現(xiàn)貨庫(kù)存 圓棒 板材 無(wú)縫管 卷帶！
在大多數(shù)化工領(lǐng)域和高溫環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。典型應(yīng)用領(lǐng)域：煙氣脫硫系統(tǒng)。酸再生工廠。乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)。二氧化鈦生產(chǎn)（氯法）。電解電鍍
四：物理性能：對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，尤其在還原狀態(tài)下。在鹵化物中有優(yōu)秀的耐局部腐蝕性。
五：概況：合金是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。和其它早期開發(fā)的相似化學(xué)成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學(xué)成分使其在650-1040℃時(shí)表現(xiàn)出極好的穩(wěn)定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。

鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來(lái)制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。 20世紀(jì)30年代后期起，英、德、美等國(guó)就開始研究高溫合金。第二次SJ大戰(zhàn)期間，為了滿足新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的需要，高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬勃發(fā)展時(shí)期。40年代初，英國(guó)首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ'相以進(jìn)行強(qiáng)化，研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期，美國(guó)為了適應(yīng)活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。