一：牌號(hào)AL-6XN
二：化學(xué)成分
碳(C)≤0.02,  錳(Mn)≤2.00,  鎳(Ni)23.5～25.5,  硅(Si)≤1.0,  磷(P)≤0.04,  硫(S)≤0.01,鉻(Cr)20.0～22.0,銅(Cu) ≤0.75,鉬(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.18～0.25
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：
AL-6XN高鉻、鉬、鎳和氮使AL-6XN具有較好的抗氯離子點(diǎn)蝕能力、縫隙腐蝕，這就使AL-6XN應(yīng)用于很多環(huán)境：煙氣脫硫噴淋塔；反滲透法海水脫鹽淡化設(shè)備及泵；化工反應(yīng)釜及管線；使用海水介質(zhì)的熱交換器；原油分裂蒸餾塔及金屬填料；海洋油氣開(kāi)采設(shè)備；紙漿漂白系統(tǒng)中的洗滌器鼓,壓輥,槽,管道等。
四：概況
AL-6XN（N08367,1.4501）不銹鋼比標(biāo)準(zhǔn)的300系列合金，對(duì)氯離子具有較高的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和壓力縫隙腐蝕能力，在不銹鋼中Cr、Mo、Ni、C分別對(duì)不同的介質(zhì)具有抗腐蝕性。Cr是在自然和氧化環(huán)境中抗腐蝕代表，Cr、Mo、Ni的含量增長(zhǎng)增加了抗點(diǎn)蝕能力，鎳提供了奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳鉬增加了對(duì)氯離子的壓力縫隙腐蝕能力和對(duì)降低環(huán)境的抗腐蝕能力。高鎳（24%）、鉬（6.3%）AL-6XN不銹鋼具有較好的抗壓力縫隙腐蝕能力。鉬具有抗氯離子點(diǎn)蝕能力，鎳進(jìn)一步增強(qiáng)抗點(diǎn)蝕能力，而且能提供比300奧氏體不銹鋼更高的強(qiáng)度，因此經(jīng)常應(yīng)用于設(shè)備中較薄的部分。在AL-6XN不銹鋼中，較高含量的鉻、鉬、和鎳也提供了不銹鋼的成形和焊接時(shí)的抗腐蝕性能。
 

初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃，平均每年提高10℃左右。