一：牌號(hào)CD4MCu
二：化學(xué)成分
C≤0.04，Mn≤1.0，Si≤1.0，P≤0.04，S≤0.04，Cr=24.5～26.5，Ni=4.75～6.00，Mo=1.75～2.25，Cu=2.75～3.25
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域
合金經(jīng)固溶處理后，可進(jìn)一步在480～510℃通過時(shí)效引起沉淀硬化來強(qiáng)化。時(shí)效反應(yīng)的程度，以及合金在時(shí)效狀態(tài)下的全部性能，其余包括耐蝕性、強(qiáng)度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復(fù)相處理方式有關(guān)，即與固溶處理溫度的高低、時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間有關(guān)。因?yàn)楹辖鹪诠倘芴幚砗?，在很多?yīng)用中具有足夠的強(qiáng)度和極好的耐蝕性，它不常在時(shí)效狀態(tài)下使用。
四：概況
合金基本上是鐵素體的，它的屈服強(qiáng)度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強(qiáng)度和高硬度同極好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。合金CD-4MCu在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應(yīng)用在氧化和還原的強(qiáng)酸工作條件下，在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。

氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金，采用獨(dú)特的機(jī)械合金化(MA)工藝，在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強(qiáng)化相均 勻地分散于合金基體中，形成一種特殊的高溫合金。其合金強(qiáng)度在接近合金本身熔點(diǎn)的條件下仍可維持，具有 優(yōu)良的高溫蠕變、高溫抗氧化、抗碳及硫腐蝕性能。目前已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種 ODS 合金包括：MA956 合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá) 1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位，可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室 內(nèi)襯；MA754 合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá) 1250℃并保持高溫強(qiáng)度、耐中堿玻璃腐蝕性能，已用于制作航空 發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片；MA6000 合金在 1100℃拉伸強(qiáng)度為 222MPa、屈服強(qiáng)度為 192MPa，1100℃、 1000 小時(shí)持久強(qiáng)度為 127MPa，可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。