一：牌號：alloy263基沉淀硬化型變形高溫合金
二：化學成分：
C：≤0.04～0.08   Cr：19～21  Ni：余量  Mo：5.6～6.1  Al：0.3～0.6  Ti：1.9～2.4  Fe：≤0.70  Si：≤0.40  Mn：≤0.60  P：≤0.015  S：≤0.007  Co：19～21  B：≤0.005  Cu：≤0.2  密度：8.35 
三：應用范圍應用領域
合金在800℃以下使用時具有較高的屈服強度和蠕變強度，良好的冷熱疲勞性能，應變時效裂紋傾向性小。合金的塑性及冷熱加工成型性能、焊接性能好，在540~870溫度范圍內(nèi)有極好的強度。用于航空發(fā)動機及燃氣輪機的燃燒筒、安裝邊及其他承力部件。合金已用于制作發(fā)動機筒體、加力筒體、安裝邊、安裝座和管件等。
四：概況
合金是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度800攝氏度以下，短時使用溫度可達8500攝氏度。合金具有較高的抗氧化性能、高的屈服強度和蠕變強度、應變時效裂紋傾向小、抗冷熱疲勞性能良好。合金具有滿意的成型性能和焊接性能。
 

鈷基高溫合金是以鈷為基體，鈷含量大約占60%，同時需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能，雖然這種高溫合金耐熱性能較好，但由于各個GJ鈷資源產(chǎn)量比較少，加工比較困難，因此用量不多。通常用于高溫條件( 600 ～ 1 000℃) 和較長時間受極限復雜應力高溫零部件，例如航空發(fā)動機的工作葉片、渦輪P、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動機等。為了獲得更優(yōu)良的耐熱性能，一般條件下要在制備時添加元素如W、MO、Ti、Al、Co，以保證其優(yōu)越的抗熱抗疲勞性。