一：牌號GH3030 GH30）Nimonic 75A高溫合金

二：化學(xué)成分

鎳Ni余量  鉻Cr19.0-22.0  鐵Fe1.5  碳C0.12  錳Mn0.7  硅Si0.8 硫S0.02 磷P0.03

鋁Al0.15  鈦 Ti0.15-0.35

三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：常年現(xiàn)貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！

該合金在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學(xué)成份簡單，主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

四：物理性能：熱性能熔化溫度范圍 1374～1420℃
密度ρ=8.4g/cm3
磁性能合金無磁性。抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中的氧化速率見

五：概述

1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

變形合金獲得均勻致密的內(nèi)部組織，除或降低合金凝固時產(chǎn)生的疏松、孔洞、成分偏析等。因此，變形高溫合金的制備高度依賴于熔煉工藝及其技術(shù)水平。目前，變形高溫合金純凈熔煉可采用真空感應(yīng)熔煉、真空感應(yīng)熔煉＋保護氣氛電渣重熔、真空感應(yīng)熔煉＋真空自耗重熔、真空感應(yīng)熔煉＋保護氣氛電渣重熔＋真空自耗重熔四種方法。真空感應(yīng)熔煉工藝雖然在變形高溫合金成分精準(zhǔn)控制、返回料回收等方面優(yōu)勢突出，但是制備的鑄錠存在偏析、縮孔、疏松、陶瓷夾雜物，需要進行重熔，以進一步提高材料的冶金質(zhì)量和力學(xué)性能。