一：牌號GH605鈷基高溫合金
二：化學(xué)成分
C：0.05～0.15  Cr19.0～21.0  Ni9.0～11.0  W14.0～16.0  C余量 Mn1.0～2.0       Fe≤3.0  Si≤0.40  P≤0.04  S≤0.03
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域
該合金是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時具有滿意的焊接等工藝性能。適用于制造航空發(fā)動機燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航空發(fā)動機和航天飛機上使用。主要在引進機種上使用，用于制造導(dǎo)向呈片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。
四：概況
主要在引進機種上使用，用于制造導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。該合金對硅含量很敏感，硅可促使合金在760～925℃之間暴露時形成Co2W型L相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中的硅含量應(yīng)控制小于0.4%

變形合金獲得均勻致密的內(nèi)部組織，除或降低合金凝固時產(chǎn)生的疏松、孔洞、成分偏析等。因此，變形高溫合金的制備高度依賴于熔煉工藝及其技術(shù)水平。目前，變形高溫合金純凈熔煉可采用真空感應(yīng)熔煉、真空感應(yīng)熔煉＋保護氣氛電渣重熔、真空感應(yīng)熔煉＋真空自耗重熔、真空感應(yīng)熔煉＋保護氣氛電渣重熔＋真空自耗重熔四種方法。真空感應(yīng)熔煉工藝雖然在變形高溫合金成分精準(zhǔn)控制、返回料回收等方面優(yōu)勢突出，但是制備的鑄錠存在偏析、縮孔、疏松、陶瓷夾雜物，需要進行重熔，以進一步提高材料的冶金質(zhì)量和力學(xué)性能。