一：牌號：GH4169沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金
二：化學(xué)成分：碳C:≤0.08  鉻Cr：17.0～21.0  鎳Ni：50~55  鈷Co：≤1.00  鉬Mo：≤2.8~3.30  鋁Al：0.20～0.8  鈦Ti：0.65～1.15  鈮Nb：4.75～5.50  硼B(yǎng)：≤0.006
錳Mn：≤0.35  硅Si：≤0.35  硫S：≤0.015  銅Cu：≤0.30  磷P：≤0.015
鐵Fe 余量
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：常年現(xiàn)貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
合金已用於制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，制作石油化工中應(yīng)用的多種零件，可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時(shí)可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴(kuò)大生產(chǎn)范圍。
四：物理性能：密度g/cm3（8.24）  熔點(diǎn)℃（1260~1320）  熱導(dǎo)率λ/(W/m•℃)( 14.7(100℃))  比熱容J/kg•℃（435）彈性模量GPa（199,9）剪切模量GPa（77,2） 電阻率μΩ•m （----）泊松比（0.3）  線膨脹系數(shù)a/10-6℃-1 （11.8(20~100℃)）。熱處理方式（固溶處理） 抗拉強(qiáng)度σb/MPa（965）  屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa （550） 延伸率σ5 /%（30） 布氏硬度 HBS（≥363）
五：概況：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到很好的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。 冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。

鉻是不銹耐酸鋼和耐熱鋼的主要合金元素。合金鋼中含鉻量若達(dá)到12%左右，在鋼的表面便形成致密的鉻的氧化物，使鋼在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變而大大提高。鉻、鋁、硅等元素，能提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體的腐蝕性能，但過量的鋁和硅則會使鋼的熱塑性變壞。鎳主要用來形成和穩(wěn)定奧氏體組織，使鋼獲得良好的力學(xué)性能、耐蝕性能和工藝性能。鉬能使不銹耐酸鋼很快鈍化，提高對含有氯離子的溶液及其他非氧化性介質(zhì)的耐蝕能力。鈦、鈮通常用來固定合金鋼中的碳，使它生成穩(wěn)定的碳化物，以減輕碳對合金鋼耐蝕性能的有害作用。銅和磷配合使用時(shí)，可提高鋼的耐大氣腐蝕性能。