一：牌號(hào)：GH3536
二：化學(xué)成分：磷p（0.025）硫s（≤0.015）鎳ni（余量）鉬mo（8.0~10.0）鈷co（0.5~2.5）碳c（0.05~0.15） 鎢w（0.2~1.0）鐵fe(17.0~20.0）銅Cu（0.5）鋁Al（0.15）鈦Ti（0.5）  錳mn（≤1.0）硅si(≤1.0)  鉻cr(20.5~23.5)
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：常年現(xiàn)貨庫(kù)存 圓棒 板材 無(wú)縫管 卷帶！
工業(yè)和航空汽輪機(jī)（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋），工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻
管，石油化學(xué)爐中的螺旋管。高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆。
四：物理性能：密度g/cm3（8.28）  熔點(diǎn)℃（1260~1355） 彈性模量GPa（142~199）
硬度（≤241）熱導(dǎo)率λ/(W/m•℃)( 13.38(100℃)) 熱膨脹系數(shù)（12.1
五：概況：該合金主要是用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量羅高的鎳基高溫合金,具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(zhǎng)期使用，短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。
 

高溫合金的各種先進(jìn)鑄件制造技術(shù)和加工設(shè)備在不斷開(kāi)發(fā)和完善，如熱控凝固、細(xì)晶工藝、激光成形修復(fù)技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷提高完善從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí)，元素?zé)龘p不易控制，氣體和夾雜物進(jìn)入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。