一：牌號CD4MCu
二：化學(xué)成分
C≤0.04，Mn≤1.0，Si≤1.0，P≤0.04，S≤0.04，Cr=24.5～26.5，Ni=4.75～6.00，Mo=1.75～2.25，Cu=2.75～3.25
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域
合金經(jīng)固溶處理后，可進一步在480～510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應(yīng)的程度，以及合金在時效狀態(tài)下的全部性能，其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復(fù)相處理方式有關(guān)，即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關(guān)。因為合金在固溶處理后，在很多應(yīng)用中具有足夠的強度和極好的耐蝕性，它不常在時效狀態(tài)下使用。
四：概況
合金基本上是鐵素體的，它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同極好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。合金CD-4MCu在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應(yīng)用在氧化和還原的強酸工作條件下，在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。

鈷基高溫合金是以鈷為基體，鈷含量大約占60%，同時需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能，雖然這種高溫合金耐熱性能較好，但由于各個GJ鈷資源產(chǎn)量比較少，加工比較困難，因此用量不多。通常用于高溫條件( 600 ～ 1 000℃) 和較長時間受極限復(fù)雜應(yīng)力高溫零部件，例如航空發(fā)動機的工作葉片、渦輪P、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動機等。為了獲得更優(yōu)良的耐熱性能，一般條件下要在制備時添加元素如W、MO、Ti、Al、Co，以保證其優(yōu)越的抗熱抗疲勞性。