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中央供料系統(tǒng)自動配料系統(tǒng)的簡單介紹

中央供料系統(tǒng)是現(xiàn)代制造業(yè)中實現(xiàn)自動化、高效化生產(chǎn)的核心設備之一,專為注塑、擠出等塑料加工行業(yè)設計。該系統(tǒng)通過集中化、智能化的物料管理,徹底改變了傳統(tǒng)人工供料模式,顯著提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量。

中央供料系統(tǒng)自動配料系統(tǒng)的詳細信息

中央供料系統(tǒng)是現(xiàn)代制造業(yè)中實現(xiàn)自動化、高效化生產(chǎn)的核心設備之一,專為注塑、擠出等塑料加工行業(yè)設計。該系統(tǒng)通過集中化、智能化的物料管理,徹底改變了傳統(tǒng)人工供料模式,顯著提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量。 核心工作原理中央供料系統(tǒng)基于真空負壓技術,通過中央控制臺啟動真空泵,在密閉管道內形成持續(xù)負壓,將儲料罐中的塑料顆?;蚍哿暇珳瘦斔椭粮骷庸ぴO備。系統(tǒng)采用“一臺設備一根管”的獨立管道設計,避免原料交叉污染,同時配合中央除濕干燥系統(tǒng)對原料進行二次干燥,確保原料含水率低于0.02%,徹底解決注塑件銀絲、氣泡等質量問題。輸送完成后,系統(tǒng)自動啟動正壓吹掃程序,清除管道內殘留原料,防止回潮與堵塞。 系統(tǒng)構成與功能系統(tǒng)由五大模塊組成: 1. 中央控制臺:集成PLC與10.4寸觸控屏,可實時監(jiān)控32臺注塑機的供料狀態(tài),支持多配方快速切換,換色時間縮短至15分鐘內。 2. 原料存儲與輸送:采用304不銹鋼儲料罐,配備稱重模塊與溫濕度傳感器,原料誤差率≤0.5%。管道采用抗靜電PE材質,內壁光滑度達Ra0.8μm,輸送速度可達35m/s。 3. 干燥除濕系統(tǒng):配備轉輪除濕機與蜂巢轉輪,露點溫度穩(wěn)定在-40℃以下,能耗較傳統(tǒng)熱風干燥降低40%。 4. 計量配色單元:高精度失重式計量秤實現(xiàn)±0.1%的配比精度,支持7色母粒同步添加,色差ΔE≤1.2。 5. 集塵過濾系統(tǒng):三級過濾裝置(初效+中效+HEPA)使車間粉塵濃度≤0.3mg/m³,達到10萬級無塵車間標準。 應用價值與優(yōu)勢某汽車內飾件工廠引入該系統(tǒng)后,人均產(chǎn)值提升2.3倍,原料浪費率從8%降至1.2%,年節(jié)約成本超200萬元。系統(tǒng)支持24小時連續(xù)運行,故障自診斷準確率達99%,維護響應時間≤2小時。此外,模塊化設計使系統(tǒng)擴展成本降低60%,可兼容PP、PE、PC等30余種工程塑料,特別適用于多品種、小批量的柔性生產(chǎn)需求。 中央供料系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)全流程數(shù)字化管控,不僅是降本增效的利器,更是企業(yè)邁向工業(yè)4.0的必由之路。

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