通常是水和真空環(huán)境來檢測包裝容器是否存在泄漏點的檢測方法。

它特別適用于檢測那些內(nèi)部充有一定量氣體的軟包裝（如薯片袋、咖啡袋、充氣零食袋、藥品泡罩包裝）或硬質(zhì)容器（如瓶、罐）的密封完整性。

核心原理

浸沒： 將待測包裝完全浸沒在裝有透明測試液（通常是水，有時會添加少量潤濕劑以降低表面張力）的真空室中。

抽真空： 對真空室進(jìn)行抽真空，降低容器外部的環(huán)境壓力。

測試步驟（典型）

準(zhǔn)備： 準(zhǔn)備真空室，注入適量的測試液（液面需能完全浸沒待測包裝）。確保觀察窗清晰。

放置樣品： 將待測包裝完全浸沒在測試液中?？梢杂脢A具固定，確保其沉入液面下，且位置便于觀察。有時需要用多孔板壓住浮力大的包裝。

密封真空室： 關(guān)閉并密封真空室蓋子。

設(shè)置參數(shù)： 設(shè)定測試所需的真空度（通常在 -20 kPa 到 -90 kPa 范圍，具體取決于包裝類型、材料強度和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）和保壓時間（通常 30 秒到幾分鐘）。

抽真空與保壓： 啟動真空泵，將真空室抽至設(shè)定的真空度，并在此真空度下保持設(shè)定的時間。

觀察： 在抽真空和保壓過程中，仔細(xì)觀察包裝各個部位（特別是封口、接縫、易損點）是否有氣泡產(chǎn)生。記錄氣泡產(chǎn)生的位置、特征（大小、連續(xù)性）。

泄壓與取出： 測試結(jié)束后，緩慢釋放真空，打開真空室，取出包裝樣品。

結(jié)果判定： 根據(jù)觀察到的氣泡情況，判定包裝是否泄漏及泄漏位置。無持續(xù)氣泡為合格；有持續(xù)氣泡流則為不合格，并定位泄漏點。

主要應(yīng)用

食品包裝

藥品包裝

醫(yī)療器械包裝

日化用品包裝

電子產(chǎn)品包裝

工業(yè)品包裝

優(yōu)點

直觀可視： 能直接觀察到泄漏點產(chǎn)生的位置，便于定位失效原因（如封口不良、材料針孔、接縫問題）。

設(shè)備相對簡單： 儀器（真空箱、真空泵、壓力表）成本較低，易于操作和維護(hù)。

測試速度快： 單個測試周期通常只需幾分鐘，條件允許下可同時檢測多個式樣。

適用于多種包裝： 軟包裝、硬質(zhì)容器均可測試。

應(yīng)遵循相應(yīng)的國際或國家標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM D3078 ）。

如MFY-01、MFY-03、MFY-01A、SST-02（正壓法）、MFY-01B等等。