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鐵碳微電解工藝原理效果下降的原因及對(duì)策

作者:技術(shù)部 來源:公司文件 2024-05-08 瀏覽量:104
字號(hào):T | T
技術(shù)知識(shí)

鐵炭填料效果下降的原因及對(duì)策--普茵沃潤(rùn)環(huán)保//真正高溫?zé)Y(jié)不板結(jié),同行損耗較低//無需更換
1、水質(zhì)波動(dòng)
對(duì)策:根據(jù)不同水質(zhì)再確定較佳PH值和停留時(shí)間-一般Ph 要求在弱酸性3-4,停留時(shí)間為2-4小時(shí)
2、PH值調(diào)節(jié)
對(duì)策:調(diào)節(jié)合適的PH值,因PH值低于3后差距0.5去除效果也會(huì)有相對(duì)的差別
3、停留時(shí)間
停留時(shí)間長(zhǎng)短,也是氧化還原作用時(shí)間的長(zhǎng)短。停留時(shí)間越長(zhǎng),反應(yīng)越完全,但時(shí)間過長(zhǎng),也會(huì)引起后續(xù)處理的一系列問題,所以應(yīng)取較佳停留時(shí)間。
4、曝氣量
對(duì)策:曝氣有有利于去除表面鈍化膜、有利于填料和水充分接觸。但曝氣量過大會(huì)影響水與填料的接觸時(shí)間,使得去除率降低。應(yīng)取較佳值。一般曝氣量氣水比為3-5:1比較合適
5、絮凝沉淀
對(duì)策:微電解出水絮凝沉淀不好,不但亞鐵離子會(huì)反應(yīng)到COD上,而且還會(huì)引起后續(xù)處理的一系列問題。一般微電解芬頓出水后需要ph 調(diào)節(jié)到8-9再加pam 進(jìn)行絮凝沉淀。沉淀時(shí)間為1小時(shí)左右
6、鈍 化
對(duì)策:一些懸浮物質(zhì)和油類在填料表面附著沉積形成致密的鈍化膜,致使填料與水的接觸面積減小,反應(yīng)時(shí)間縮短,使得處理效果下降。對(duì)策:1、加大曝氣量,對(duì)填料進(jìn)行沖洗。2、用酸性較強(qiáng)的廢水或者堿性較強(qiáng)的水對(duì)填料進(jìn)行活化,使其恢復(fù)活性。
7、流 失
對(duì)策:強(qiáng)度較低的填料會(huì)發(fā)生粉化流失的現(xiàn)象,但對(duì)于我們公司的填料,是不會(huì)存在該現(xiàn)象的。因?yàn)槲夜镜奶盍鲜钦鎸?shí)的1050度高溫煉焦工藝燒結(jié)而成,其強(qiáng)度達(dá)1000Kg/cm2,足以承受20米水柱壓力。使用過程中不破碎粉化。

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