全球制造產(chǎn)業(yè)最大的代工帝國富士康，近幾年來一直面臨“中年危機”。中國的勞動力紅利正在如潮水般退去，尤其是深圳、昆山等南方城市，而最主要的客戶——蘋果，正在用其它代工廠逐漸分流訂單，以此壓低代工價格保證利潤率。

　　面對此局面，富士康創(chuàng)始人郭臺銘，希望用機器人來抵抗危機。據(jù)媒體報道，富士康已經(jīng)在中國各大生產(chǎn)基地安裝了4萬臺機器人，以減少公司雇傭員工的數(shù)量。受此影響，富士康昆山園區(qū)員工數(shù)量在過去六七年間自然減少了6萬人。

　　不過這個數(shù)字遠遠不夠，按郭臺銘5年前的設(shè)想，是將要部署100萬臺機器人。另外，郭臺銘在2015年度大會上，明確宣布將于2020年實現(xiàn)30%自動化。這意味著，富士康還將繼續(xù)淘汰一大批一線的流水工。

　　如果富士康實現(xiàn)30%的自動化，工人數(shù)量的銳減將不可避免。就算機器人介入生產(chǎn)無法替代人類，但數(shù)量比人多卻是趨勢。

　　不過應(yīng)該看到的是，即使機器人數(shù)量會比人多，但是機器人生產(chǎn)同樣離不開人。因為，生產(chǎn)自動化程度提高后的工廠內(nèi)，一定會出現(xiàn)操作工減少、技術(shù)工增多的新生態(tài)，工人結(jié)構(gòu)將從金字塔形向梯形轉(zhuǎn)變。

　　這就要求員工自主轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)型成功的員工將成為機器人的主人，不僅不會被裁掉，工資還會上漲。據(jù)富士康內(nèi)部員工透露，一位經(jīng)過機器人培訓(xùn)后成功轉(zhuǎn)崗的員工底薪從2000多元提升至4000多元。

　　其實從2011年宣布投入“百萬機器人”開始，富士康有意識培養(yǎng)員工轉(zhuǎn)型。據(jù)內(nèi)部員工透露，富士康深圳觀瀾廠區(qū)引入機器人后，大專學(xué)歷的員工可以自愿報名，在江蘇南通精密模具培訓(xùn)中心進行為期三個月的封閉式培訓(xùn)，這些課程主要是關(guān)于自動化操作。

　　考慮到流水線工人學(xué)歷普遍不高，富士康允許員工先報考富士康與高校、培訓(xùn)機構(gòu)合作的IE學(xué)院，拿到大專學(xué)歷后再參加培訓(xùn)。其中，課程深造的費用是工廠與員工各出一半，比如要拿到武漢理工大學(xué)的大專學(xué)歷，兩年學(xué)費16000元，工廠會補助員工8000元。

　　即便如此，富士康機器人換人的速度與技術(shù)人才數(shù)量、質(zhì)量的儲備依然難成正比，這也是企業(yè)升級智能制造面臨的共同問題。雖然機器人已經(jīng)正在大范圍的替代人，但是卻對高精尖的人才更加渴求。

　　近幾年，國內(nèi)工業(yè)機器人的增速很快，傳統(tǒng)制造企業(yè)在自動化改造過程中，文化層次較低的產(chǎn)業(yè)工人淘汰后，人才質(zhì)量和數(shù)量上確實沒有跟上，企業(yè)需要更多的途徑來培養(yǎng)專業(yè)化人才。

　　中國的傳統(tǒng)制造業(yè)正在由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變。據(jù)《2016-2022年中國機器人產(chǎn)業(yè)深度調(diào)研及發(fā)展前景預(yù)測報告》統(tǒng)計，2014年中國工業(yè)機器人銷量5.6萬臺，連續(xù)2年行業(yè)增速在50%以上。

　　智能制造飛速發(fā)展給企業(yè)帶來最大的挑戰(zhàn)還是人，一方面是員工的轉(zhuǎn)型，如何從一個普通的員工轉(zhuǎn)型升級為機器人的主人，精通自動化操控等技能;另一方面是員工的裁減引發(fā)的綜合問題。

　　顯而易見的是，無論機器人如何取代人工操作，都最終需要人類的控制才能工作。這帶來的結(jié)果就是大面積的操作工將減少，而熟悉自動化的技術(shù)工種將需求大增。

　　這種局面，對于正在進行智能制造轉(zhuǎn)型的中國家電企業(yè)來說，在引進機器人的同時需要加強對技術(shù)人員的培養(yǎng)，提前儲備智能制造轉(zhuǎn)型過程中需要的技術(shù)型員工，只有這樣才能讓機器人發(fā)揮最大的效能。