結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：燭式纖維除霧器由兩個(gè)相距一定間距的同心圓筒組成，采用防腐材料網(wǎng)框制成，如不銹鋼、碳鋼、PP 塑料或者玻璃鋼等。這種結(jié)構(gòu)垂直安裝，氣體橫向通過(guò)纖維床層，使氣體能夠在一定空間內(nèi)充分與纖維接觸，提高除霧效率。

工作原理：利用纖維床層對(duì)霧滴的多層攔截機(jī)制，包括慣性碰撞、攔截效應(yīng)、擴(kuò)散效應(yīng)和重力沉降等。當(dāng)含霧氣體通過(guò)纖維床層時(shí)，霧滴會(huì)被纖維攔截、吸附或凝聚，形成較大的液滴，在重力作用下沿纖維滑落至設(shè)備底部，實(shí)現(xiàn)氣液分離。

性能參數(shù)

處理氣量：根據(jù)具體的內(nèi)徑、長(zhǎng)度以及纖維填充密度等因素，處理氣量會(huì)有所不同。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于外徑 460mm 的燭式纖維除霧器，在合理的設(shè)計(jì)和工況下，處理氣量可達(dá)到 1000-3000m³/h 左右。

壓降損失：纖維床層采用多孔疏松結(jié)構(gòu)，壓降（阻力）較低，通常在 50-500Pa 之間，不會(huì)對(duì)系統(tǒng)的氣流造成較大阻礙，能保證主工藝系統(tǒng)的氣流穩(wěn)定性。

除霧效率：對(duì) 0.1-10μm 的霧滴分離效率可達(dá) 99.9% 以上，針對(duì)亞微米級(jí)霧滴，分離效率也能穩(wěn)定在 99% 以上，可將出口霧滴濃度控制在 10mg/m³ 以下，能滿足嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

操作溫度：可根據(jù)所選纖維材質(zhì)的不同，適應(yīng)不同的溫度范圍。一般來(lái)說(shuō)，采用聚丙烯纖維的除霧器可在 - 20℃至 80℃左右的溫度范圍內(nèi)工作，而采用玻璃纖維等材質(zhì)的除霧器則可耐受更高的溫度，最高可達(dá) 200℃以上。外徑460mm 燭式纖維除霧器

纖維材料選擇

聚丙烯纖維：具有良好的耐腐蝕性、耐濕性和較低的成本，適用于一般的酸性、堿性或中性霧滴的捕集，工作溫度一般在 - 20℃至 80℃左右。

玻璃纖維：具有較高的耐高溫性能，可耐受 200℃以上的高溫，同時(shí)具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，但表面相對(duì)較脆，需要注意防止磨損。

聚四氟乙烯纖維：具有極佳的耐腐蝕性、耐溫性和化學(xué)穩(wěn)定性，能在 - 50℃至 260℃的溫度范圍內(nèi)工作，并且表面光滑，不易吸附霧滴，便于清灰，但成本相對(duì)較高。

應(yīng)用領(lǐng)域

化工行業(yè)：在硫酸、鹽酸、硝酸等各種酸的生產(chǎn)過(guò)程中，以及酸洗、電鍍、電解等化工工藝中，用于捕集排放氣體中的酸霧，防止設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染。

鋼鐵行業(yè)：在焦?fàn)t煤氣凈化、燒結(jié)機(jī)頭煙氣處理、轉(zhuǎn)爐煤氣回收等環(huán)節(jié)中，用于去除煤氣中的水霧、焦油霧等，提高煤氣質(zhì)量，減少對(duì)后續(xù)設(shè)備的損害。

電力行業(yè)：在濕法脫硫工藝中，用于捕集脫硫后煙氣中的石膏漿液霧滴，防止石膏雨的形成，避免對(duì)設(shè)備和環(huán)境造成危害。