鎳：Alloy718材料鍛件的簡(jiǎn)單介紹

鎳：Alloy718材料鍛件的詳細(xì)信息

寶鋼特鋼為“胖五”專配高溫合金部件材料　　11月3日20時(shí)43分，我國(guó)運(yùn)載能力大、推力強(qiáng)的新一代運(yùn)載火箭——長(zhǎng)征五號(hào)，在海南文昌航天發(fā)射場(chǎng)首次成功發(fā)射，標(biāo)志著我國(guó)運(yùn)載火箭的規(guī)模實(shí)現(xiàn)了從重型向大型的跨越，是我國(guó)由航天大國(guó)邁向航天強(qiáng)國(guó)的重要標(biāo)志。寶鋼特鋼為該型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)配套研制了GH4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件和超長(zhǎng)GH3600高溫合金精細(xì)薄壁管材，為助推長(zhǎng)征五號(hào)運(yùn)載火箭飛天做出了重要貢獻(xiàn)。 　　發(fā)動(dòng)機(jī)被譽(yù)為火箭的“心臟”，要托舉長(zhǎng)五的飛行，需要大推力的發(fā)動(dòng)機(jī)。寶鋼特鋼為長(zhǎng)五配套研制的GH4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件，是氫氧發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，其服役過程條件非常苛刻，轉(zhuǎn)速高，且對(duì)高溫服役條件下的盤部提出了高塑性、高強(qiáng)度和高溫性能的要求，對(duì)低溫服役條件下的軸部則提出高室溫塑性和低溫性能要求，也就是對(duì)同一鍛件提出雙組織、雙性能要求，其研制難度非常大。而GH3600合金精細(xì)薄壁管材是現(xiàn)役長(zhǎng)征系列火箭氫氧發(fā)動(dòng)機(jī)的重要部件的一種，工作環(huán)境苛刻，管材質(zhì)量要求“零缺陷”，制造難度極大。相比現(xiàn)役的長(zhǎng)征系列火箭用GH3600精細(xì)薄壁管材，大推力長(zhǎng)征五號(hào)氫氧發(fā)動(dòng)機(jī)用管材在力學(xué)性能、尺寸精度、表面質(zhì)量和組織要求更加苛刻。

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首先，讓我們看看都有哪些知名品牌廠家及產(chǎn)品差異吧：
德國(guó)Alloy718廠家蒂森克虜伯——熱軋Alloy718平板——太鋼等多數(shù)廠的Alloy718酸洗都在上?？颂敳嵯磸S完成
芬蘭Alloy718廠家奧托昆普——熱軋Alloy718卷板——寶鋼只能做到10個(gè)厚的Alloy718，3個(gè)厚的Alloy718也只能做2.90+日本Alloy718廠家神戶/東京/住友——冷軋Alloy718薄板——國(guó)內(nèi)6.0的冷軋Alloy718只有太鋼能做
1.4313廠家浦項(xiàng)/東國(guó)/現(xiàn)代——冷軋Alloy718卷板——1500寬幅的Alloy718冷卷只有寶鋼、太鋼、張浦能做
中國(guó)1Alloy718廠家鋼鐵/寶鋼/太鋼——冷軋Alloy718平板——青山鋼鐵是國(guó)內(nèi)擁有礦山的，寶鋼/太鋼都在這采購(gòu)Alloy718鋼胚
印度Alloy718廠家鋼鐵塔塔金達(dá)萊——酸洗Alloy718鋼卷——2012奧托昆普收購(gòu)德國(guó)蒂森,一統(tǒng)歐洲Alloy718供應(yīng)
西班Alloy718廠家牙阿賽里諾克斯——酸洗Alloy718板材——埃塞利諾克斯的Alloy718是西班牙大生產(chǎn)商
美國(guó)Alloy718廠家冶聯(lián)/SMC/紐柯——熱軋Alloy718單板——太鋼是少數(shù)幾個(gè)能做50厚以上的Alloy718。
其次在來說下的Alloy718的元素情況：碳C：≤0.08，
鉻Cr：17.0～21.0，
鎳Ni：50~55，
鈷Co：≤1.00，
鉬Mo：≤2.8~3.30，
鋁Al：0.20～0.8，
鈦Ti：0.65～1.15，
鐵Fe：余，
鈮Nb：4.75～5.50，
硼B(yǎng)：≤0.006，
錳Mn：≤0.35，
硅Si：≤0.35，
硫S：≤0.015，
銅Cu：≤0.30，
磷P：≤0.015，
Mg:≤0.01。
Alloy71814　　N06617化學(xué)成分：合金%碳C鉻Cr鎳Ni鈦TiFe鐵Mn錳鋁Al硅Si鈷Co鉬Mo磷P硫SN06617小0.0520余量0.20.6108大0.1230..0120.008N06617物理性能說明：熔化溫度密度1330～1380℃8.4g/cm3N06617耐腐蝕和耐熱性能：N06617合金在熱腐蝕領(lǐng)域中如硫化環(huán)境，尤其是高達(dá)1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有極好的耐腐蝕能力。

材料在加工性能方面的差別也是很大的：

1）退火狀態(tài)的馬氏體鋼具有磁性，通過淬火和調(diào)質(zhì)可得到所需要的強(qiáng)度和硬度?？纱慊鸬鸟R氏體鋼通?？梢酝ㄟ^淬火提高硬度，加工的難易程度決定于鋼的含碳量。含碳量越高，加工越困難。

2）用熱處理方法不能明顯地改變鐵素體鋼的硬度。由于這類鋼的組織呈鐵素體，因此在退火狀態(tài)具有磁性。

3）奧氏體不銹鋼在退火狀態(tài)無(wú)磁性，不能通過熱處理加以硬化，但其中大多數(shù)都具有加工硬化傾向。這種傾向?qū)W氏體鋼來說，要比馬氏體鋼和鐵素體鋼明顯得多。就加工性能來說，奧氏體鋼比其它兩類鋼要差。這是因?yàn)檫@類鋼在退火狀態(tài)具有粘性，且在加工過程中具有迅速硬化的傾向。

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