分子蒸餾儀操作指南
作者：聚同 來源：聚同 2025-04-18 瀏覽量：10
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分子蒸餾儀操作指南
一、設(shè)備準(zhǔn)備與調(diào)試
系統(tǒng)檢查
檢查所有管路（油管、冷凝水管、真空管）是否密封完好，確保無泄漏。
安裝接收瓶、冷阱等輔助部件，固定后關(guān)閉空氣傳導(dǎo)閥。
樣品預(yù)處理
將待分離混合物溶解于溶劑并過濾雜質(zhì)，確保物料流動性及操作溫度范圍兼容性。
二、真空系統(tǒng)調(diào)節(jié)
啟動真空泵組
按順序開啟真空泵組，抽至空載真空度（通常10~100 Pa），通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)一步降低至目標(biāo)值（實(shí)驗(yàn)級可達(dá)0.1 Pa以下）。
使用數(shù)字真空表實(shí)時監(jiān)控，閉環(huán)控制系統(tǒng)維持真空穩(wěn)定性。
冷卻水循環(huán)啟動
開啟冷卻水系統(tǒng)，確保冷凝器溫度可控（防止蒸氣反沖）。
三、蒸餾操作流程
成膜與加熱
啟動刮膜器轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)速≤400 rpm），使物料在蒸餾器內(nèi)壁形成均勻薄膜。
加熱器升溫至設(shè)定值（低于物料常規(guī)沸點(diǎn)），避免熱敏性物質(zhì)分解。
蒸發(fā)與分離
輕分子優(yōu)先逸出液面，經(jīng)短距離（分子自由程差異）直接冷凝收集；重分子殘留液相并回流。
冷凝控制
冷凝器與蒸發(fā)面溫差保持70~100℃，確保蒸氣分子快速液化。
四、運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
參數(shù)調(diào)控
實(shí)時監(jiān)測溫度、真空度及刮膜轉(zhuǎn)速，調(diào)整加熱功率和真空閥開度以優(yōu)化分離效率。
控制餾出速度（通常1~2滴/秒），避免暴沸或物料氧化。
異常處理
真空度異常時優(yōu)先檢查密封性，必要時停機(jī)更換密封件。
五、結(jié)束操作與維護(hù)
停機(jī)步驟
關(guān)閉進(jìn)料閥→停止加熱→待冷卻后關(guān)閉真空泵→拆卸收集瓶。
設(shè)備清洗
用溶劑循環(huán)清洗管路及蒸餾腔（2~3次），防止殘留物堵塞。
定期維護(hù)密封件、刮膜轉(zhuǎn)子等易損部件，延長設(shè)備壽命。
關(guān)鍵注意事項(xiàng)
防暴沸措施：加熱前需添加沸石或啟動刮膜系統(tǒng)，禁止高溫補(bǔ)加。
真空安全：加熱前必須達(dá)到目標(biāo)真空度，防止內(nèi)壓升高導(dǎo)致泄漏。
溫度梯度：冷凝面與蒸發(fā)面溫差需嚴(yán)格保持，避免分離效率下降。
通過上述步驟可高效完成熱敏性物質(zhì)（如藥物中間體、精油）的提純，操作全程需結(jié)合設(shè)備型號調(diào)整參數(shù)。
系統(tǒng)檢查
檢查所有管路（油管、冷凝水管、真空管）是否密封完好，確保無泄漏。
安裝接收瓶、冷阱等輔助部件，固定后關(guān)閉空氣傳導(dǎo)閥。
樣品預(yù)處理
將待分離混合物溶解于溶劑并過濾雜質(zhì)，確保物料流動性及操作溫度范圍兼容性。
二、真空系統(tǒng)調(diào)節(jié)
啟動真空泵組
按順序開啟真空泵組，抽至空載真空度（通常10~100 Pa），通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)一步降低至目標(biāo)值（實(shí)驗(yàn)級可達(dá)0.1 Pa以下）。
使用數(shù)字真空表實(shí)時監(jiān)控，閉環(huán)控制系統(tǒng)維持真空穩(wěn)定性。
冷卻水循環(huán)啟動
開啟冷卻水系統(tǒng)，確保冷凝器溫度可控（防止蒸氣反沖）。
三、蒸餾操作流程
成膜與加熱
啟動刮膜器轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)速≤400 rpm），使物料在蒸餾器內(nèi)壁形成均勻薄膜。
加熱器升溫至設(shè)定值（低于物料常規(guī)沸點(diǎn)），避免熱敏性物質(zhì)分解。
蒸發(fā)與分離
輕分子優(yōu)先逸出液面，經(jīng)短距離（分子自由程差異）直接冷凝收集；重分子殘留液相并回流。
冷凝控制
冷凝器與蒸發(fā)面溫差保持70~100℃，確保蒸氣分子快速液化。
四、運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
參數(shù)調(diào)控
實(shí)時監(jiān)測溫度、真空度及刮膜轉(zhuǎn)速，調(diào)整加熱功率和真空閥開度以優(yōu)化分離效率。
控制餾出速度（通常1~2滴/秒），避免暴沸或物料氧化。
異常處理
真空度異常時優(yōu)先檢查密封性，必要時停機(jī)更換密封件。
五、結(jié)束操作與維護(hù)
停機(jī)步驟
關(guān)閉進(jìn)料閥→停止加熱→待冷卻后關(guān)閉真空泵→拆卸收集瓶。
設(shè)備清洗
用溶劑循環(huán)清洗管路及蒸餾腔（2~3次），防止殘留物堵塞。
定期維護(hù)密封件、刮膜轉(zhuǎn)子等易損部件，延長設(shè)備壽命。
關(guān)鍵注意事項(xiàng)
防暴沸措施：加熱前需添加沸石或啟動刮膜系統(tǒng)，禁止高溫補(bǔ)加。
真空安全：加熱前必須達(dá)到目標(biāo)真空度，防止內(nèi)壓升高導(dǎo)致泄漏。
溫度梯度：冷凝面與蒸發(fā)面溫差需嚴(yán)格保持，避免分離效率下降。
通過上述步驟可高效完成熱敏性物質(zhì)（如藥物中間體、精油）的提純，操作全程需結(jié)合設(shè)備型號調(diào)整參數(shù)。